China Bronze-gleitlager fabricant

Ärmel-Buchse des Edelstahl-316 mit Rot geändertem PTFE für die Drucku. Färbungsmaschinen

Produktdetails:
Herkunftsort: Edelstahl unterstützte Buchsen
Markenname: VIIPLUS Sleeve & Bearing
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: Edelstahl-Ärmel-Buchse
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Hölzernes Holzetui Palette des Exportkartons
Lieferzeit: 7-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Edelstahl-Buchsen-Hersteller-Selbst, der Gleitlager-Lieferanten schmiert

Detailinformationen

Material: Edelstahl 304.316 oder Stahl Größe: ZOLL-GRÖSSE, SONDERGRÖSSE

Produkt-Beschreibung

Die EDELSTAHLBUCHSEN & GLEITLAGER AUS CHINA sind ölbeständig, säurebeständig,
alkalibeständig und salzwasserbeständig. Darüber hinaus ist die PTFE-Gleitschicht bleifrei, so dass diese Art von Lager für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, für Alkali-Durchflussmessgeräte, in pharmazeutischen Maschinen, Druckmaschinen, in der Chemietechnik und in der Schifffahrt eingesetzt werden kann .

Meatl-Polymer Bearings Produkte

Edelstahl-Hülsenbuchse besteht aus einem Edelstahl-Träger und einer porösen Bronze-Zwischenschicht und ist mit modifiziertem PTFE überzogen. Durch die Kombination von Metall und Polymer entsteht dieses Produkt
Bietet niedrigen Reibungskoeffizienten, hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung. Der Edelstahlrücken verleiht der Buchse eine höhere mechanische Festigkeit und Belastbarkeit. Darüber hinaus kann der Edelstahlrücken Korrosion wirksam verhindern. Produkte der Serien ss316 oder ss304 werden in Druck- und Färbemaschinen, bei Anwendungen in korrosiven Umgebungen usw. eingesetzt.

Der Einfluss der Lagerkonfigurationsqualität auf den Betrieb wird diskutiert
In der Regel wird die Welle in radialer und axialer Richtung durch zwei Lager gelagert. Das Lager auf einer Seite wird als Lager mit festem Ende bezeichnet, das zwei Arten von radialen und axialen Lasten trägt und die Rolle der relativen axialen Verschiebung zwischen der festen Welle und dem Lagerkasten spielt. Die andere Seite des Verbundlagers wird als freies Ende bezeichnet. die nur radial belastet und sich relativ in axialer Richtung bewegen kann.
Feste Endlager müssen gleichzeitig mit der Welle und dem Lagerkasten befestigt werden. Besser geeignet sind Radiallager, die zusammengesetzten Belastungen standhalten können, wie beispielsweise Rillenkugellager, Pendelrollenlager und zweireihige oder Schrägkugellager oder Kegelrollenlager. Radiallagerkombinationen, die eine reine Radiallast von Trockenlagern tragen, wie z als Zylinderrollenlager mit Innen- und Außenring ohne Schutzkante, kann auch als Festlager in Kombination mit Rillenkugellager oder Vierpunktlager oder Gegenlager eingesetzt werden. An dieser Stelle das zweite Lager Bietet eine bidirektionale axiale Positionierung, muss jedoch in radialem Abstand vom Lagerkasten installiert werden. Wenn sich die Wellenlänge aufgrund der Wärmeausdehnung ändert, wird das Lager am freien Ende nicht gequetscht. Eine axiale Verschiebung kann auch innerhalb des Lagers auftreten zwischen Lagerring und Lagersitz.
"Querfixierung" bedeutet eine Lageranordnung, bei der jedes Lager in der entgegengesetzten Richtung unidirektional gegen die Welle positioniert ist. Diese Kombination wird hauptsächlich für kurze Achsen verwendet. Alle Radiallager, die mindestens eine axiale Last in einer Richtung tragen können, sind anwendbar, einschließlich Rillen- und Schrägkugellager, Kegelrollenlager und Zylinderrollenlager vom Typ NJ. Bei Verwendung von Schrägkugellagern oder Kegelrollenlagern muss in einigen Fällen eine Vorspannung angewendet werden.
I. Lagerauswahlphase:
Es sind viele Faktoren zu berücksichtigen (z. B. Belastung, Härte, Betriebsumgebung usw.). Eine gute Lagerauslegung ermöglicht es dem Lager zunächst, seinen maximalen Lebensdauerwert zu erreichen.
Ii. Richtige Lagerung
Die Lager sollten vor dem Einbau am besten in der Originalverpackung aufbewahrt werden. Sie müssen in einer sauberen, feuchtigkeitsfreien Umgebung mit relativ konstanter Temperatur aufbewahrt werden. Die Wälzlager sollten frei von Staub, Wasser und ätzenden Chemikalien sein. Erschütterungen und Vibrationen können die Mechanik dauerhaft beschädigen Eigenschaften des Lagers, daher sollten Vibrationen bei der Handhabung und Lagerung vermieden werden.
Allgemeine Lager sollten horizontal gelagert werden, einige schwerere Lager sollten aufgrund ihres Eigengewichts und ihrer Verformung längere Zeit vertikal gelagert werden. Außerdem ist bei gefetteten (oder abgedichteten) Lagern besondere Vorsicht geboten, da sich die Dichte des Fetts mit der Zeit ändert Wenn die Lager zum ersten Mal verwendet werden, tritt ein gewisses Maß an Rotationsgeräuschen auf. Daher sollte diese Art der Lagerregalzeit nach dem First-In-First-Out-Prinzip geregelt werden!
Iii. Reinigung:
Dies ist sehr wichtig für Wälzlager. Tragringe haben eine glatte rotierende Oberfläche und sind sehr empfindlich gegen Beschädigungen durch Verunreinigungen. Partikelverunreinigungen können durch Wälzkörper überpresst werden, was zu lokalem Druck im Lager und schließlich zu permanenter Materialermüdung führt.
Iv. Neuinstallation der kompletten Ausrüstung:
Die Lager sollten mit geeigneten Werkzeugen vorsichtig ein- und ausgebaut werden (siehe Video zur Lagerausbaureihe). Wählen Sie das richtige Werkzeug! Branchenexperten schätzen, dass 16 Prozent der vorzeitigen Lagerausfälle auf unsachgemäße Montage zurückzuführen sind Nehmen Sie geeignete Lagerinstallationsgeräte an.

HEISSE PRODUKTE

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