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Markenbezeichnung: | viiplus |
Modellnummer: | soliding Lager |
MOQ: | Verkäuflich |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsfähigkeit: | Steckergraphitlager, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Großhandel, Metallgleitlager, Lager DU |
Wenn es darum geht, den Busch zu ersetzen, ist die Verwendung von verstopftem Graphit aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und Vorteile oft die bevorzugte Wahl.ist bekannt für seine ausgezeichneten Selbstschmierfähigkeiten, hohe Wärmeleitfähigkeit und geringer Reibungskoeffizient.besonders in Umgebungen, in denen Verschleiß erhebliche Probleme bereitet.
Der "verstopfte" Aspekt bezieht sich auf den Prozess, Graphit in Metallschläuche einzufügen, in der Regel durch Pressen oder Bearbeitung von Rillen und deren Befüllung mit Graphitpulver.Diese Methode sorgt für eine verschleißbeständige und schmierende Oberfläche, so dass die Lebensdauer des Busches verlängert und die Notwendigkeit häufiger Wartung verringert wird.
Bei der Auswahl von verstopften Graphitbüschen für den Buschersatz ist es wichtig, dass die Qualität und die Anpassung genau sind.Das Graphit sollte von hoher Reinheit und Dichte sein, um eine optimale Leistung zu gewährleistenDarüber hinaus sollten die Buschen entsprechend der jeweiligen Anwendung konzipiert werden, wobei Faktoren wie Last, Geschwindigkeit und Betriebsbedingungen zu berücksichtigen sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung von verstopftem Graphit für den Buschersatz mehrere Vorteile bietet, darunter eine verbesserte Verschleißbeständigkeit, Selbstschmierung und eine längere Lebensdauer.Es ist wichtig, das richtige Material auszuwählen und die richtige Installation zu gewährleisten, um diese Vorteile zu maximieren..
Massivschmiermittel aus hochspannbaren Messinglegierungen eingebettet
Unsere wachsende Auswahl anSchieberöhrchenWir haben unsere Produkte so entwickelt, dass sie den sich ständig ändernden Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.
Graphit-Bronzlager und -platten
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Die Zufriedenheit unserer Kunden beginnt mit unseren Mitarbeitern und das zukünftige Wachstum von viiplus.
Spezielle Abmessungen und Reichsgrößen sind auf Anfrage erhältlich.
Die Leistung auf der nächsten Stufe
Das ist bewiesen.SelbstschmiermittelQualität.
Für Ihre Anwendung wird eine Vielzahl von selbstschmierenden Lagerbaugruppen verwendet.
MassivlagerMosaik aus Graphit oder ein hochleistungsfähiges Festschmiermittel Mos2.Es durchbrach die allgemeine Lager auf die Einschränkungen der Ölfolie Schmierung. Im Verwendungsverfahren, durch die Reibung Hitze machen feste Schmierung und Welle Reibung, die ausgezeichneten Bedingungen der Formung, Pulver und Öl Schmierung, sowohl Schacht Verschleiß zu schützen,und die festen Schmiermerkmale der EwigkeitEs ist doppelt so hoch wie eine allgemeine Kupferhülle, die Verschleißbeständigkeit ist doppelt so hoch.Stahlwalzanlagen, Bergbaumaschinen, Schifffahrt, Dampfturbinen und andere Hochtemperatur-, Hochlast-, Niedriggeschwindigkeits-Schwermaschinen usw.
Substratmaterial | CuZn25A16Fe3Mn4 | Höchstbetriebstemperatur°C) | 300 | |
Enddynamische LastN/mm2) | 100 | |||
der Reibungskoeffizientu) | < 016 | Höchstgeschwindigkeitm/s | trocken | 0.4 |
GrundhärteHB) | 210 bis 270 | Öl | 5 |
1, Design flexibel, einfach und bequem, Anwendungsbereich ist umfangreich; Kraftstoffversorgungssystem im mechanischen Design ist ein Arbeits-, zeitaufwendige Vorrichtung,Verwendung von festen selbstschmierenden Lagern ist bei der Konzeption der Tankvorrichtung nicht zu berücksichtigen, außer Gasgeräten, sowie für eine Vielzahl von besonderen Anlässen, festes selbstschmierendes Lagerdesign in verschiedenen Formen, um den Bedürfnissen einer Vielzahl von besonderen Anlässen gerecht zu werden,mit festen selbstschmierenden Lagern, kann die mechanische Wartung, Öl und andere Kosten erheblich reduziert werden.
2, kann kein Öl verwendet werden; Da festes Schmiermittel größer ist als der lineare Expansionskoeffizient der Metallmatrix, wenn also festes selbstschmierendes Lager zu betätigen,Die Ölfolie wird zum Schleifen übertragen und auf eine Selbstschmierungsanlage gelegt., so dass feste selbstschmierende Lager verwendet werden können, um D-Öl und nicht Öl oder Fett hinzuzufügen, auch bei geringer Drehzahl und hoher Last kann auch eine gute Schmierwirkung haben.
3, die Nutzungskosten sind niedrigDie traditionelle mechanische Konstruktion, in einer bestimmten Betriebszeit, wollen oft auf Wartung kommen, überprüfen Sie das Öl, das Ölversorgungsgerät war klar,Verunreinigung des Körpers selbst und der Umgebung durch regelmäßige Gase, führen zu einer Erhöhung der Wartungskosten, realisieren Selbstschmierung, kann nicht nur die Umwelt sauber und ordentlich zu realisieren, und stark reduzieren die Kosten für die Verwendung von Schmieröl..
4, hohe Belastung, geringe Geschwindigkeit, können eine überlegene Leistung erzeugen; Feststoff selbstschmierendes Lager ist aus zentrifugal gegossenem hochfesten Messing Substrat aus Legierung, haben die Wirkung der Belastung,mit einer speziellen Formel mit guten selbstschmierenden Eigenschaften von Graphit-Schmiermittel, selbstschmierende Wirkung, so ist es eine Kombination von ihren jeweiligen Vorteilen, auch bei hoher Belastung, niedrige Geschwindigkeit, kann eine überlegene Leistung zu produzieren.
5, Wechselbewegung, Schwingbewegung, Start-Stop häufige Ölfolie bilden schwierigen Ort, kann die überlegene Verschleißfestigkeit spielen;Das Anordnungsprinzip des festen selbstschmierenden Lagerschmierstoffs ist eine Garantie für das Schleifen von Teilen im Prozess der laufenden Teile haben Schmiermittelwirkung, muss daher das Schmiermittel entsprechend der Bewegungsrichtung der Schleifteile angeordnet werden, um die Schmierstoffanordnung zu bestimmen.
6, überlegene Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit;Fest selbstschmierendes Lagerschmiermittel verwendet eine spezielle Formel aus Graphit, , Molybdändisulfid, wie z. B. verschleißbeständige Materialien, hat eine stabile Molekularstruktur,Das Metallsubstrat kann nach den verschiedenen Metallen haben unterschiedliche 9 Widerstand und Korrosionsbeständigkeit zu wählen, so dass solide selbstschmierende Lager die überlegene Widerstandsfähigkeit und Widerstandsfähigkeit haben.
7, Das Produkt kostet wettbewerbsfähiger, im Vergleich zu ähnlichen Produkten, die Lebensdauer ist länger, benötigen wenig Wartung, der Ersatz-Ersatz-Zyklus ist lang, gute Leistung.
In der heutigen modernen Konstruktion ist selbstschmierendes Lagermaterial sehr gefragt. Auch in einer extrem schwierigen Arbeitsumgebung und bei maximalen Belastungsbedingungen bedarf es auch keiner Wartung.Mit der ständigen Verbesserung der Kostenanforderungen, ist der Bedarf des Unternehmens auch an der Zuverlässigkeit der Ausrüstung und des Betriebs der Fabrik immer größer.Metall-Selbstschmierlager kann die wartungsfreie und in der Verwendung für eine lange Zeit unter der Bedingung der Selbstschmierung, die es ermöglicht, ein zuverlässiges langfristiges Selbstschmiersystem zu entwickeln.Selbstschmierbare Lagermaterialien des Metalltyps können bei hoher Last bei niedriger Drehgeschwindigkeit weit verbreitet verwendet werden, Schaukel und die gerade wechselseitige Bewegung, aber auch für die traditionelle Schmierung nicht erreichen können oder sind nicht zu verwenden Gelegenheiten, oder in besonderen Bedingungen wie Staub,Schlagbelastung oder Bestrahlungsbedingungen wie die Notwendigkeit der Verwendung langfristiger und stabiler.
1.keine Ölversorgungsanlage, Kosten für Ölinspritzloch, Ölverarbeitung und Ölversorgungsanlage, Verarbeitungs- und Montagegebühren und sonstige zusätzliche Kosten- und Zeitersparnisse,kann die Herstellungskosten erheblich senken.
2. niedrigere Betriebskosten, deutlich niedrigerer Ölbedarf und Wartungsgebühren für die Anlagen, auch von dem Risiko aufgrund unzureichender Ölversorgung befreit werden.
3.Entwurfszeit verkürzt ohne Öl kann die Konstruktion, Struktur stark vereinfacht, Kosten zu reduzieren, Konstruktionszeit zu sparen, zusätzlich verwenden selbst schmierenden Lager kann die mechanischen Eigenschaften verbessern,Verlängern Sie die Lebensdauer und verbessern Sie die Zuverlässigkeit für den signifikanten Effekt, usw.
4.Schmieröl-Recycling und Umweltschutz ohne Abfallöl-Recycling fördern den Umweltschutz..Um den mechanischen Antrieb normal laufen zu lassen, unter viel Kung Fu, unterscheiden Sie Lager für Rolllager und Gleitlager.Die allgemeine Art und Weise des Gleitlagers bei hoher Lastbewegung, Fremdkörper, Spannung, Temperaturbedingungen, Ölversorgung und unvollkommene Wartung Fälle, kann zu Haaren führen.Massiv-Inlay-Typ mit selbstschmierendem Lager mit Metallverschleißfestigkeit, Haarausfallsicherheit, Leistungsfähigkeit des Lagers, mechanische Leistungsfähigkeit und Wartungsfreiheit.
1- soweit möglich, soweit möglich, wenn die Konstruktion die Normvorschriften anwendet;2- Die Montagezeit bitte beachten Oberfläche hatte einen Fremdkörper.
3. die Oberfläche nach dem Gebrauch der Gleitfläche durch die Bildung der festen Schmierölfolie im schwarzen oder farbigen Phänomen verursacht wird, bitte nicht schrubben, wie üblich verwenden;
4.vor der Montage, wenn in einem Ring geschmiert wird, kann eine kürzere Einlaufzeit, für mechanischen Betrieb, Betrieb;
5Die Befestigungsmaschine sollte langsam gedrückt werden, wenn dies streng verboten ist, um die Lager nicht zu beschädigen und die Verformung nicht zu verursachen, die durch
6.wenn die Konstruktion das geeignete Material wählen sollte, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, die Lebensdauer des Lagers zu verlängern;
7- bei hochlastenden, wechselnden Bewegungen die Verwendung einer Schraubfestsetzung empfehlen;
8In Süßwasser, Meerwasser und auf See wird empfohlen, eine rostfreie oder verchromte Oberfläche der Schleifachse zu verwenden.
Modell/entsprechende Marke | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
JDB-2 | JDB-22 | JDB-23 | |||||
Der Wert der Verbrennungsmenge ist: | ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | Stahl+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
ISO1338 | GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAl10Fe3 | - | Stahl+ CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
DIN | G-CuZn25 Al5 |
Die in Anhang I aufgeführten Daten werden in Anhang II der Verordnung (EU) Nr. 1095/2010 übermittelt. | GB-CuAl10Ni | GB-CuSn10 | Stahl+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
JIS | HBsC4 | BC6 | Einheitliche Datenbank | BC3 | BC6 | FC250 | Die Nummern sind: |
ASTM/UNS | C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Klasse 40 | 52100 |
(BS) | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
chemische Zusammensetzung | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | Die Ausgabe ist für die folgenden Zwecke bestimmt: | CZn12 | HT250 | Gcr15 |
Dichte(g/cm3) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
Härte(HB) | >210 | > 250 | > 150 | > 70 | > 80 | >190 | HRC> 58 |
Zugfestigkeit(N/mm2) | > 750 | > 800 | > 800 | > 200 | >260 | > 250 | > 1500 |
Verlängerung(%) | >12 | > 8 | >15 | > 10 | > 8 | > 5 | >15 |
Koeffizient der linearen Expansion | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
Die Verwendung von Temperatur(°C) | -40 ~ +300 | -40 ~ +150 | -40 ~ +400 | -40 ~ +400 | -40 ~ +400 | -40 ~ +400 | -40 ~ +400 |
Maximale dynamische Last(N/mm2) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
Höchste lineare Geschwindigkeit(m/min) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
Höchstwert der PV-Schmierung (N/mm2*m/min) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
Menge der dauerhaften Verformung durch Kompression (300N/mm2) |
< 001 | < 0005 | < 004 | < 005 | < 005 | < 0015 | < 0002 |