UNS C95400 Aluminium-Bronzlager: Überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit beim Entpacken
Bei der Auswahl der Materialien für Lager und Buschen stehen Ingenieure vor einer entscheidenden Entscheidung.Während die falsche zu einem vorzeitigen Scheitern führen kannEs gibt zwar verschiedene Bronzelegierungen, aber es gibt auch andere.UNS C95400 Aluminium BronzeSie zeichnet sich besonders bei Anwendungen aus, die eine außergewöhnliche Härte, Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungen erfordern.
In oberflächlichen Beschreibungen wird es oft als "stark und korrosionsbeständig" bezeichnet, aber lassen Sie uns tiefer gehen.
Was genau ist UNS C95400 Aluminium Bronze?
C95400 ist eine Kupferlegierung, bei der Aluminium das primäre Legierungselement ist, was sie deutlich von herkömmlichen Zinn- oder Bleibronzen unterscheidet.Einzigartige EigenschaftenHier ist eine typische chemische Zusammensetzung:
UNS C95400 Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
Kupfer |
- Was? |
83.0 bis 87.0 |
Grundmetall, bietet gute thermische und elektrische Leitfähigkeit |
Aluminium |
Das ist alles. |
10.0 bis 11.5 |
Primärverstärker, bildet eine schützende Oxidschicht |
Eisen |
Fe |
3.0 bis 5.0 |
Verfeinert die Kornstruktur, erhöht Stärke und Härte |
Nickel |
Ni |
0 zu 1.5 |
Steigert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit (insbesondere bei Fe) |
Mangan |
In |
0 zu 0.5 |
Kleine Deoxidizer und Stärker |
Rückstände |
- |
0 zu 0.5 |
Spurenelemente |
Anmerkung: Die Bereiche stehen für zulässige Werte nach den geltenden Normen (z. B. ASTM B505).
Der relativ hohe ProzentsatzAluminiumEs reagiert mit Sauerstoff und bildet eine dünne, harte und sich selbst heilende Schicht aus Aluminiumoxid (Al2O3) auf der Oberfläche.Diese Schicht ist unglaublich stabil und bietet einen außergewöhnlichen Schutz vor Korrosion und Oxidation, vor allem im Vergleich zu Standardbronzen.EisenDer Gehalt wirkt während der Verfestigung als Kornraffinator und führt zu einer feineren Mikrostruktur, was sich direkt in erhöhte Festigkeit und Härte niederschlägt.
C95400 gegen andere Bronzen: Ein deutlicher Kontrast
Um C95400 wirklich zu schätzen zu wissen, vergleichen wir es mit einer gebräuchlicheren Lagerbronze, wie UNS C93200 (SAE 660 Bearing Bronze), die eine Bleizinnbronze ist.
Zugfestigkeit |
Einheitlich erhältlich |
~ 35 - 45 ksi (241 - 310 MPa) |
C95400 ist ungefähr doppelt so stark, die viel größere Belastungen ohne dauerhafte Verformung bewältigen. |
Leistungsstärke |
Bei der Verwendung von "Fertigungssysteme" ist der Wert der Fertigerzeugnisse zu messen. |
Bei der Verwendung von "Fertigungssysteme" ist ein "Fertigungssystem" zu verwenden. |
Wesentlich höherer WiderstandDas ist für die Aufrechterhaltung der Toleranzen von entscheidender Bedeutung. |
Härte (Brinell) |
~ 150 - 195 HB |
~60 - 75 HB |
Wesentlich härter, was zu einer höheren Verschleißfestigkeit gegen Abrieb und Kontakt von Metall zu Metall führt. |
Korrosionsbeständigkeit |
Ausgezeichnet., vor allem in Meerwasser |
Gut, aber empfänglich für bestimmte Säuren |
C95400 Aluminium-Oxid-Schichtbietet einen überlegenen Schutz, der in Meeres- und chemischen Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist. |
Lastkapazität |
Hoch |
Moderate |
Kann größeren statischen und dynamischen Belastungen standhalten. |
Abnutzungsbeständigkeit |
Ausgezeichnet. |
Das ist gut. |
Langlebig unter abrasiven Bedingungen oder hohem Kontaktdruck. |
Verarbeitbarkeit |
Gerechtigkeit zum Guten |
Ausgezeichnet. |
C93200 ist aufgrund des Bleigehalts einfacher zu bearbeiten; C95400 erfordert schärfere Werkzeuge und langsamere Geschwindigkeiten. |
Die Logik:Die Zugabe von Aluminium und Eisen verändert die Eigenschaften des Materials grundlegend.C95400 erreicht durch seine Al-Fe-Zusatzstoffe überlegene mechanische EigenschaftenDies macht C95400 zur klaren Wahl, wennFestigkeit, Härte und KorrosionsbeständigkeitWir müssen uns nicht nur an die Schwierigkeiten halten, sondern auch daran denken, wie wir sie lösen können.
Ein tieferer Einblick in Anwendungsbereiche und kundenspezifische Teile
Die außergewöhnlichen Eigenschaften von C95400 Aluminium Bronze machen es ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen andere Bronzen schnell versagen würden.Teile nach Maßweil Standardkomponenten, die bereits hergestellt sind, möglicherweise nicht den spezifischen Anforderungen an Last, Größe oder Umwelt von schweren oder speziellen Geräten entsprechen.
Hier ist ein näherer Blick auf die wichtigsten Anwendungsbereiche, die häufig maßgeschneiderte Lösungen erfordern:
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Meeresumwelt:Dies ist eine primäre Domäne für C95400.
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Schraubwellenlager und -gehäuse:Die ständige Exposition gegenüber Meerwasser, hohe Belastungen und mögliche Kavitation.
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Komponenten der Pumpe:Impeller, Verschleißringe und Gehäuse für Meerwasserpumpen müssen sowohl Korrosion als auch die abrasive Wirkung von aufgehängten Partikeln widerstehen.
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Ventilstiele und Leitungen:Verwendet in großen Meeresventilen, die Meerwasser oder Ballastwasser behandeln und Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
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Steuerschächte:Unterliegt hohen Belastungen und ständigem Eintauchen.
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Unterwasser-Hardware und -Fittings:Jedes belastbare Bauteil, das dem Meer ausgesetzt ist, profitiert von C95400.
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Schwere Ausrüstung und Bauwesen:
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Drehlager:Für Bagger, Ladegeräte und Krane, bei denen hohe Belastungen, Schocks und abrasiver Staub/Schmutz üblich sind.
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Trägerplatten und -streifen:Wird in Schiebeanwendungen unter schwerer Belastung verwendet, wie zum Beispiel Boomverlängerungen oder Schiebetore.
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Züge (insbesondere Wurmzüge):C95400 bietet gute Reibungseigenschaften gegen gehärteten Stahlwürmer unter hoher Belastung, kombiniert mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit.
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Hydraulische Zylinderbauteile:Drüsenbüsche und Kolbenleitungen profitieren von ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
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Maschinen und Apparate:
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Komponenten von Werkzeugmaschinen:Führungswege, Schieberegler und Spindellager, bei denen hohe Belastungen und Präzision erforderlich sind.
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Drucklager:Verwendet bei Schmiede- und Stempelpressen, die immense zyklische Belastungen aushalten.
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Ventilleitungen und Sitzplätze:Bei industriellen Ventilen, die leicht korrosive Flüssigkeiten oder hohe Temperaturen behandeln, wenn eine hohe Festigkeit erforderlich ist.
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Öl- und Gasindustrie:
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Komponenten für Pumpen und Ventile:Handhabung von Prozessflüssigkeiten, manchmal mit abrasiven Feststoffen oder ätzenden Elementen.
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Ausrüstungsgehäuse für Bohrgeräte:Sie unterliegen schwierigen Bedingungen, hoher Belastung und möglicher Korrosion.
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Luft- und Raumfahrt(Mehr verbreitet als andere hochfeste Legierungen, jedoch in bestimmten Bereichen verwendet)
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Ausrüstungsgehäuse:Sie erfordern hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit.
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Komponenten für Aktoren:Wo Stärke und geringe Reibung erforderlich sind.