Markenbezeichnung: | viiplus.com |
Modellnummer: | Gletscher-Standard-Split-Lücke Büsche MET |
MOQ: | 50000-teilig/Stücke (Min. Order) |
Preis: | Oilless Bushes Factory Price |
Zahlungsbedingungen: | T / T, Western Union |
Versorgungsfähigkeit: | Schraublager, China, Hersteller, Lieferanten, Werk, Großhandel, Schraublager, Schraublager, Schraubl |
Öllose Büsche, die aus verstopfter Graphitbronze gefertigt werden, sind eine zuverlässige und effiziente Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen.Diese Büsche sind so konzipiert, dass sie ohne äußeres Schmieren funktionieren, wodurch die Wartung erheblich vereinfacht und das Kontaminationsrisiko verringert wird.
Die Graphitinschlüsse innerhalb der Bronzematrix sorgen für eine ausgezeichnete Schmierung und sorgen für einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb.Dieses Öllose Design verlängert nicht nur die Lebensdauer der Büsche, sondern trägt auch zu einem effizienteren und kostengünstigeren Betrieb bei.
Öllose Büsche sind sowohl in geraden als auch in Flanschtypen erhältlich und bieten Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Installation und Anwendung.Die Busche des geraden Typs eignen sich für das einfache Einführen in Löcher oder Schächte, während die Flanschbuschen zusätzliche Unterstützung und Stabilität in Umgebungen mit hoher Belastung oder hohen Vibrationen bieten.
Die hochwertigen Materialien, die bei der Herstellung verwendet werden, sorgen für die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Büsche, die hohen Belastungen und extremen Bedingungen standhalten.für den Bergbau geeignet, Bauwesen und anderen Branchen, in denen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.
Zusammenfassend können wir sagen, daß die ölfreien Büsche aus verstopfter Graphitbronz, die in Geraden und Flanschen erhältlich sind, eine zuverlässige und effiziente Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen bieten.Sie eliminieren die Notwendigkeit einer äußeren Schmierung, die Wartung vereinfachen und eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen bieten.
Bronzene CuZn25Al5Mn4Fe3 + Graphitstecker
Als Ausgangsmaterial wurde die hochfeste Kupferlegierung verwendet, die Löcher wurden nach den Arbeitsbedingungen bearbeitet und mit Festschmiermittel gefüllt.Kupfer und Gold mit hoher Festigkeit sorgen für eine hohe TragfähigkeitBei trockener Reibung kann man sich mit einem Schmierstoff verbinden, der sich in einem Schmierstoffverbund befindet. we designed a layer of pre-lubrication film on the bearing surface to ensure that the solid lubricant can be transferred to the dual parts in the shortest time and form an effective solid lubrication film.
Das Öllose Buschmaterial besteht aus starkem Metall auf Basis von gegossenem Bronze mit speziellen festen Schmierstoffen Graphit eingebettet.Das Grundmetall mit hoher Belastung und die festen Schmierstoffe sorgen für Selbstschmierung.Ich...
Die sogenannte Ölfreiheit bedeutet, dass kein Öl oder weniger Öl zugesetzt werden muss.Das Ziel unserer Forschung ist es, sicherzustellen, daß das Lager unter solchen Bedingungen weiterhin gut funktioniert und seine Lebensdauer so weit wie möglich verlängert. Self-lubricating bearing is the basic working principle of solid lubricant on the surface of the bearing in the early operational stage due to the friction of ask each other to form a transfer film and coat the to eventually form solid lubrication film on the grinding parts to achieve the purpose of self lubrication, die die direkte Berührung zwischen dem Werkstück und einen guten Schleifschutz abschneiden, verlängern die Lebensdauer des Lagers und der Gegenstände.
Das moderne Design schafft eine enorme Nachfrage nach heutigen selbstschmierenden Lagermaterialien. Selbst unter strengen extremen Betriebsbedingungen und maximal belasteten Bedingungen ist wartungsfrei erforderlich.Mit dem ständigen Anstieg der Kostenanforderungen, haben Unternehmen immer höhere Anforderungen an die Zuverlässigkeit von Ausrüstung und Betrieb.Metall-Selbstschmierungsschienen können die Anforderungen an Wartungsfreiheit und Selbstschmierung unter langfristigen Betriebsbedingungen erfüllen, was es ermöglicht, ein zuverlässiges, langfristiges Selbstschmiersystem zu entwickeln.Selbstschmierbare Lagermaterialien des Metalltyps können unter hohen Belastungen und niedrigen Geschwindigkeiten weit verbreitet für Dreh-, Schwingen- und lineare Wechselbewegungen verwendet werden.und auch für Anlässe geeignet, bei denen eine herkömmliche Schmierung nicht möglich oder verboten ist, oder für eine langfristige und stabile Verwendung unter besonderen Bedingungen wie Staub, Aufpralllast oder Bestrahlung.
Bronzenguss |
Legierte Stoffe | ||||||
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Der Wert der Verbrennungsmenge ist: China Brands Der Wert der Verbrennungsmenge ist: |
ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | Stahl+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
ISO1338 Internationale Norm ISO1338 |
GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAl10Fe3 | - |
Stahl+ CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
DIN Deutschland DIN |
G-CuZn25 Al5 |
Die in Anhang I aufgeführten Daten werden in Anhang II der Verordnung (EU) Nr. 1095/2010 übermittelt. | GB-CuAl10Ni | GB-CuSn10 | Stahl+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
JIS Japanische JIS |
HBsC4 | BC6 | Einheitliche Datenbank | BC3 | BC6 | FC250 | Die Nummern sind: |
ASTM/UNS Amerika ASTM/UNS |
C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Klasse 40 | 52100 |
(BS) Englischer Standard |
HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
Zulassung |
Materialzusammensetzung und Eigenschaften |
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Material | CuZn25Al5Mn4Fe3 | Die Ausgabe ist für die folgenden Zwecke bestimmt: | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn10Pb1 | CuSn12Pb1 | CuZn25Al5Mn4Fe3 |
Dichte (g/cm3) | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | 8.9 | 8 |
Härte (HB) | >210 | > 70 | > 140 | > 80 | > 95 | > 250 |
Zugfestigkeit (N/mm2) |
> 750 | > 200 | > 600 | >330 | >260 | > 800 |
Leistungsstärke (N/mm2) |
> 450 | > 90 | >260 | > 170 | > 150 | > 450 |
Ausdehnung (%) | >12 | >15 | > 10 | > 6 | > 8 | > 8 |
Koeffizient der linearen Erweiterung |
1.9X10-5/°C | 1.8X10-5/°C | 1.6X10-5/°C | 1.8X10-5/°C | 1.8X10-5/°C | 1.9X10-5/°C |
Max.temperatur (°C) | -40 ~ +300 | -40 ~ +400 | -40 ~ +400 | -40 ~ +400 | -40 ~ +400 | -40 ~ +150 |
Max. Belastung (N/mm2) |
100 | 60 | 50 | 70 | 70 | 120 |
Max.geschwindigkeit Trocken (m/min) |
15 | 10 | 20 | 10 | 10 | 15 |
Max.PV-Schmierung (N/mm2*m/min) |
200 | 60 | 60 | 80 | 80 | 200 |
Komprimierung Verformung 300N/mm2 |
< 0,01 mm | < 0,05 mm | < 0,04 mm | < 0,05 mm | < 0,05 mm | < 0,005 mm |