Graphit-Festschmierlager, die sich durch ihre außergewöhnliche Fähigkeit auszeichnen, extrem hohe Tragfähigkeiten zu bewältigen, sind präzisionsgefertigte Komponenten, die in anspruchsvollen Anwendungen zuverlässige Leistung bieten. Diese Lager sind mit Graphitstopfen ausgestattet, die mit Festschmierstoffen imprägniert sind, um einen reibungslosen Betrieb unter schweren Lasten und in rauen Umgebungen zu gewährleisten.

Graphit, ein natürlich vorkommendes Mineral, ist bekannt für seine hervorragenden Schmiereigenschaften, seine hohe Wärmeleitfähigkeit und seine chemische Beständigkeit. In Kombination mit Festschmierstoffen entsteht ein einzigartiges Lagermaterial, das extremen Drücken und Temperaturen standhält, ohne abgebaut zu werden oder seine Schmiereigenschaften zu verlieren.

Die Graphitstopfen sind strategisch innerhalb der Lagerstruktur positioniert, um eine kontinuierliche Schmierung zu gewährleisten und die Reibung zwischen den beweglichen Teilen zu reduzieren. Dadurch können die Lager auch unter anspruchsvollsten Bedingungen, einschließlich hoher Drehzahlen, schwerer Lasten und variabler Temperaturen, reibungslos arbeiten.

Die in diesen Lagern verwendeten Festschmierstoffe werden in der Regel auf der Grundlage der spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt. Sie können von Metallpulvern bis zu synthetischen Verbindungen reichen, wobei jede ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften aufweist, die die Leistung des Lagers verbessern.

Die hohe Tragfähigkeit von Graphit-Festschmierlagern wird durch eine Kombination von Faktoren erreicht, darunter die Festigkeit und Haltbarkeit des Lagermaterials, die effektive Verteilung der Graphitstopfen und die Schmiereigenschaften der Festschmierstoffe. Dadurch können die Lager schwere Lasten ohne übermäßigen Verschleiß oder Ausfall bewältigen und eine zuverlässige Leistung über einen längeren Zeitraum gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Graphit-Festschmierlager eine ausgezeichnete Lösung für Anwendungen bieten, die extrem hohe Tragfähigkeiten erfordern. Ihr einzigartiges Design und ihre Materialzusammensetzung bieten eine überlegene Leistung in anspruchsvollen Umgebungen und machen sie zu einem wertvollen Gut für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen.

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Graphit-Ölfreilagerbesteht aus einem Gussbronze-Legierungsgrundmaterial mit speziellen Festschmierstoffen. Das Grundmetall hälthohen Belastungenstand und der Graphitsorgt für Selbstschmierung. Diese Art von Ölfreilager zeigt eine ausgezeichnete Leistung ohne Vorschmierung unter Bedingungen von extremenhohen/niedrigen Temperaturen bei niedriger Geschwindigkeit.JDB Graphit-Ölfreilager bieten einewartungsfreieLagerlösung, insbesondere fürhohe Belastung, intermittierende oder oszillierende Bewegung.

Beschreibung

VSB-50 Flansch-Festbronze-Metall-Selbstschmierlager

Kupfer-Gussbronze-Lager / Flanschbronze-Lager

Gussbronze-Lager mit Graphitstopfen

1. Kann ohne Öl über einen langen Zeitraum arbeiten

2. Extrem hohe Tragfähigkeit, guter Verschleißschutz und geringere Reibung

3. Besonders geeignet für niedrige Drehzahlen und hohe Belastungen

4. Geeignet für Hin- und Herbewegung, Oszillation oder intermittierende Bewegung, bei der sich kein Ölfilm bilden kann

5. Gute chemische Beständigkeit und Korrosionsschutzeigenschaften

6. Kann in einem weiten Temperaturbereich von -40 °C bis +300 °C verwendet werden

Das Material des VSB-50-Flansches besteht ausstarkem Gussbronzebasierendem Metall mit eingebetteten speziellen Festschmierstoffen. Das Grundmetall hälthohen Belastungen stand und die Festschmierstoffe sorgen für Selbstschmierung.Das Lager zeigt eine ausgezeichnete Leistung ohne Vorschmierung unter Bedingungen von extremenhohen/niedrigen Temperaturenbei niedriger Geschwindigkeit. Dieses Material bietet eine wartungsfreie Lagerlösung, insbesondere fürhohe Belastung, intermittierende oder oszillierende Bewegung.

Material

Massivbronze-Buchsen und -Platten werden vollständig aus Zinnbronze, CuSn10P, hergestellt, die eine sehr gute Bearbeitbarkeit aufweist. Alle Oberflächen der Massivbronze-Buchsen sind bearbeitet.

Massive Eisenbuchsen und -platten werden auf die gleiche Weise wie das Bronzematerial hergestellt, sind aber viel kostengünstiger, wenn Sie keine hohen Leistungsanforderungen haben.

Gründe für die Auswahl von selbstschmierenden Graphit-Plug-Produkten

1. Totale Selbstschmierung: Kein Öl oder Fett erforderlich
Die Selbstschmiereigenschaften ermöglichen den Einsatz von Lagern dort, wo das Ölen schwierig ist,

teuer in der Umsetzung ist und wo kein Fett/Öl verwendet werden kann. Eine ausgezeichnete Schmierung wird auch unter hohen Belastungen bei niedrigen Drehzahlen erreicht.

2. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit:
Eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit wird unter harten Arbeitsbedingungen erreicht, wie z. B. hohe Belastung, niedrige Geschwindigkeit, Hin- und Herbewegung, Oszillation und intermittierende Bewegungen, bei denen die Bildung eines Ölfilms schwierig ist.

3. Geringer Reibungskoeffizient: 0,04 bis 0,2 typisch:
Selbstschmierung mit speziell eingebetteten Festschmierstoffen reduziert die Reibung.

4. Große Betriebstemperaturbereiche: -415° ° bis 1.100° °F
Überlegene Leistung wird unter hohen und niedrigen Temperaturbedingungen gezeigt.

5. Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit:
Die Leistung wird durch Wasser und ätzende Chemikalien nicht beeinträchtigt.

6. Entwickelt, um Ihre Anforderungen zu übertreffen:
Hochpräzise Produkte mit engen Toleranzen.

7. Kostengünstig:
Wartung, Austausch und Ausfallzeiten des Endprodukts werden aufgrund der außergewöhnlichen Lebensdauer im Vergleich zu ähnlichen selbstschmierenden Produkten reduziert

,

Merkmale und Vorteile

1. Unempfindlich gegen schmutzige Umgebung

2. Beständig gegen Stoßbelastungen und Vibrationen bei niedrigen Drehzahlen
3. Ermöglichen den Betrieb mit einer schlechten Oberflächenbeschaffenheit der Welle
4. Gute Beständigkeit gegen korrosive Bedingungen

Lagerformen in Standardabmessungen erhältlich

	Zylinderbuchsen
	Flanschbuchsen
	Gleitplatten
	Axialscheibe
	Flanschscheiben

Lagerformen auf Bestellung: Standardformen in Sonderabmessungen, Axialscheiben, Flansch-Axialscheiben, Halblager, Sonderformen durch Stanzen oder Tiefziehen, kundenspezifische Lagerdesigns

Trockengeschmierte Lager

Viiplus-Lager enthalten Graphit und Molybdändisulfid als Trockenschmierstoffe. Bei diesen Materialien sind die Schmiereigenschaften die Folge einer Lamellenschichtstruktur, die unter Belastung entsteht, wenn der Schmierstoff an den Kontaktflächen im Lager haftet. Die geschichtete Struktur ermöglicht eine Gleitbewegung der parallelen Platten. Schwache Bindung zwischen den Plattenbietet eine geringe Scherfestigkeitin Richtung der Gleitbewegung, aberhohe Druckfestigkeitin Richtung senkrecht zur Gleitbewegung. Außerdem hat ein Festschmierstoffhohe Druckfestigkeitist in der Lage, hohen Belastungen standzuhalten, ohne Metall-auf-Metall-Kontakt zu erzeugen. Schließlich hat der Trockenschmierstoffgute Haftungan der Substratoberfläche. Diese Eigenschaft sorgt für das Vorhandensein von Festschmierstoff auf den Lageroberflächen, selbst beihohen Schubspannungen.

Diese Art von Lager kann unter trockenen, hohen Temperaturen,hohem Druck, korrosiven, Wasser- oder anderen chemischen Umgebungeneingesetzt werden, wenn kein Öl eingebracht werden kann. Es wird häufig in Automobilprodukten, Wasserbau, Stauwehren, Kunststoffindustrien, kontinuierlichen Gießmaschinen, Stahlwalzen in der Metallurgie, Mineralmaschinen, Schiffen, Turbogeneratoren, Wasserturbinen und Spritzgussmaschinen eingesetzt...

Kundenspezifische Größe OEM & ODM Bronze Buchse

Es basiert aufhochfester Kupferlegierungmit speziellen Techniken. Der Festschmierstoff wird durch einen bestimmten Winkel, eine bestimmte Dichte und eine spezielle Formel eingelegt und dann exakt verarbeitet. Das Produkt wird häufig in Gießmaschinen, Bergbaumaschinen, Schiffen, Dampfturbinen, Spritzgussmaschinen und Automobilformen usw. eingesetzt.