Das Bronze-Axiallager 954 Bronze mit Graphitstopfen ist eine hochspezialisierte Komponente, die entwickelt wurde, um eine überlegene Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit in Axiallageranwendungen zu bieten. Die Kombination aus 954 Bronze und Graphitstopfen bietet eine einzigartige Mischung von Eigenschaften, die einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.

Die 954 Bronze, oft als zinnbasierte Bronze bezeichnet, wird aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ausgewählt. Dieses Material eignet sich gut für anspruchsvolle Anwendungen, die ein Lagermaterial erfordern, das hohen Belastungen und Temperaturen standhält.

Die Graphitstopfen, die gleichmäßig in der Bronze-Matrix verteilt sind, liefern eine kontinuierliche Schmierstoffquelle. Graphit ist ein natürlicher Schmierstoff, der Reibung und Verschleiß reduziert und einen reibungslosen Betrieb des Axiallager gewährleistet. Die Stopfen wirken als Reservoire für Graphitschmierstoff und setzen diesen bei Bedarf frei, um das gewünschte Schmierniveau aufrechtzuerhalten.

Der Einbau von Graphitstopfen in die 954 Bronze-Matrix führt zu einem Axiallager, das sowohl stark als auch selbstschmierend ist. Dies macht eine externe Schmierung überflüssig, wodurch der Wartungsaufwand und die Ausfallzeiten reduziert werden. Die selbstschmierenden Eigenschaften gewährleisten zudem eine gleichbleibende Leistung und eine längere Lebensdauer des Lagers.

Das Bronze-Axiallager 954 Bronze mit Graphitstopfen eignet sich für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, einschließlich Schwerlastmaschinen, Pressen, Stanzmaschinen und anderen Geräten, die Axiallasten aufweisen. Es ist besonders gut geeignet für Anwendungen, bei denen die Schmierung aufgrund von Staub, Schmutz oder anderen Verunreinigungen schwierig oder unerwünscht sein kann.

Zusammenfassend bietet das Bronze-Axiallager 954 Bronze mit Graphitstopfen eine überlegene Verschleißfestigkeit, Haltbarkeit und selbstschmierende Eigenschaften. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Axiallageranwendungen, die eine zuverlässige und langlebige Lagerlösung erfordern.

Axialscheibe, selbstschmierend - Bronze-Axialscheibe mit Festschmierung

Große Auswahl an ölfreien Bronze-Axialscheiben, ölfreien Kupferlegierungsscheiben

Ersetzen Sie OILES #500 SPW ölfreie Axiallager mit Graphitstopfen Material Bronzelegierung CuZn25Al5Mn4Fe3 + Graphitstopfen.

Die ölfreie Festschmierstoffbuchse ist ein neuer Typ, der aus einer starken Kupferlegierung hergestellt und gleichmäßig in das Festschmierstoffgehäuse eingebettet ist.

Bronze-Axiallager 954 Bronze W/ Graphitstopfen Zollgröße

Die ölfreien Bronze-Axialscheiben wurden für Anwendungen mit hoher Belastung und niedriger Geschwindigkeit entwickelt und werden aus hochfestem, rotationsgeformtem Bronze unter Verwendung eines speziell geformten Graphitstopfens als Schmiermittel hergestellt.

Unsere ölfreien Bronze-Axialscheiben sind in metrischen und imperialen Größen erhältlich. Unser hauseigener Bearbeitungsservice kann Sondergrößen herstellen, um spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Strukturen der ölfreien Bronze-Axialscheibe

① Festschmierstofffilm
② Festschmierstoffstopfen
③ Bronze-Rückseite

Anwendung der ölfreien Bronze-Axialscheibe

1. Schwerlasttraktoren und landwirtschaftliche Geräte
2. Bergbauausrüstung
3. Forstausrüstung
4. Unterstützung der Mischbehälter-Wellen
5. Gießerei-, Ofen- und Stahlproduktionsanlagen
6. HLK-Anwendungen
7. Schwerlast-Lenkrollen- und Radlager
8. Trockneranwendungen für Ofenwagenfurniere und möglicherweise andere Anwendungen

Graphitstopfen-Scheibe Selbstschmierende Verschleißplatten Flanschgröße Standard

PODKŁADKA ŚLIZGOWA SOBW , SOBW-wartungsfrei - Gleitscheibe aus sehr hartem Bronze (Basismaterial) und speziell platziertem Festfett (Graphit).

Stellen Sie den Graphit so ein, dass er der Bewegungsrichtung entspricht.

Das Basismaterial trägt die Last, und das Festfett sorgt für die Schmierung des Lagers während seiner gesamten Lebensdauer.

Die Graphitzusammensetzung muss in der Lage sein, die Gleitfläche der Bronze zu schmieren. Wenn sich das Lager dreht, diffundiert der Fettfilm zu Braun.

Dies bedeutet, dass immer ein Spalt zwischen den beiden Gleitflächen vorhanden ist, damit Bronze und Graphit effektiv arbeiten können.

Empfohlene maximale Betriebstemperatur:300°C(Lager hergestellt bei 1000°C) Es ist ein größerer Abstand vorzusehen, um die Wärmeausdehnung bei Betriebstemperaturen über 100°C auszugleichen.

Bronze-Axiallager erhöhen die Härte von Messing mit hoher Härte, was zu einer höheren Tragfähigkeit und besseren verschleißfesten Eigenschaften führt. Die Produkte werden häufig in kontinuierlichen Gießwalzmaschinen, Bergbauausrüstung, technischen Ausrüstung, Spritzgussmaschinen usw. verwendet. Aufgrund seiner hohen Härte ist es schwierig zu bearbeiten und zu finishen, es wird nur für Anwendungen mit sehr hoher Belastung empfohlen.

Die notwendige Wartung beinhaltet in der Regel die Überprüfung des Verbrauchs alle sechs Monate bis zwei Jahre, abhängig von der Nutzungsdauer und der Belastung. Es wird empfohlen, die Teile jedes Mal neu zu schmieren, wenn sie entfernt werden. Entfernen Sie nicht die vorhandene Festfettschicht. Eine kontinuierliche Schmierung ist nicht erforderlich, da das Teil keine Wartung benötigt, wenn alle Anforderungen für die Verwendung von Bronze mit Festfett erfüllt sind. Bearbeitung: Bronze ist leicht zu verarbeiten.

Grundsätzlich gibt es keinen großen Unterschied zwischen unseren Produkten und der gewöhnlichen Stahlbearbeitung. Es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich, aber denken Sie daran, scharfe Werkzeuge zu verwenden, vorzugsweise neue.

Es wird empfohlen, das Fett für HSS- oder Hartmetallwerkzeuge zu verwenden. Wie bei gewöhnlichem Stahl beträgt der Abstand der Maschine etwa 0,3 mm beim Grobfräsen. Verwenden Sie beim Fräsen/Schruppen eine niedrige Vorschubrate und eine geringe Schnitttiefe. Betriebstemperatur: -50°C / + 200°C (Max. 300°C)

Anwendungsmerkmale

Jdb-1 ist ein universelles Basisprodukt, unabhängig von Hochdruck, Niederdruck, hoher Temperatur, niedriger Temperatur, Ölschmierung, ölfreier Schmierung oder Wasserschmierung. Sie alle gelten.

Die Matrix des Produkts ist hochfestes Messing, das doppelt so hart ist wie die allgemeine Kupferabdeckung. Die Verschleißfestigkeit wurde um mehr als das Doppelte erhöht.

Daher kann die Stranggießmaschine, das Walzwerk, der Förderer in der metallurgischen Industrie verwendet werden. Auch für den Verriegelungsmechanismus der Kunststoffspritzgussmaschine, den Extrusionsmechanismus. Automatischer Schalter für Hochspannung, Hebestütze von Baumaschinen und Lichtbogentürstütze von Wasserbauprojekten. Riemenscheiben- und Antriebsradteile. Es gibt auch Papiertrockner, Automobilformen, Gleitteile von Schiffankern und so weiter.

JDB 1 2 ist hauptsächlich geeignet fürAnwendungen mit geringer Belastung, hoher Temperatur und mittlerer Geschwindigkeit, wie z. B. Ofentürscharniere, Ofenlaufbahn, leichtindustrielle Maschinen, Werkzeugmaschinenindustrie usw.

Das Innenmaterial von jdb-3 ist das gleiche wie das von jdb-2. Zusätzlich zur Funktion von jdb-2 spiegelt es auch die Funktionen der Kosteneinsparung, der Verbesserung der Druckfestigkeit und des Schweißens und der Installation von Stirnfläche und Matrix wider.

Es eignet sich für ölfreie Schmierteile in Baumaschinen, metallurgischen Maschinen und Fördermaschinen.

Jdb-4 ist ein typisches Material-Sparprodukt, bei dem mechanische Eigenschaften nicht erforderlich sind. Es kann als Ersatzmaterial für jdb-2 verwendet werden. Kann die Kosten erheblich senken, um die Nutzungsanforderungen zu erfüllen, wie z. B.: Formführungsbuchse, Spritzgussmaschinen-Formrahmen.

Jdb-5 ist ein verbessertes Produkt. Es hat eine sehr hohe Druckfestigkeit, besonders geeignet für Stützteile des Krans, wie z. B. Baggerstütze, Windenstütze, Kranstütze usw. Aber weil die Matrix Stahl ist. Sollte also nicht in Wasser oder Säure, Alkali verwendet werden.

 
Lagerformen in Standardabmessungen erhältlich
· Zylinderbuchsen
· Flanschbuchsen
· Gleitplatte
 
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