Öllose Lager, auch bekannt als Glidlager in Deutsch und Gleitlager in Schweizer Deutsch, sind eine Art Lager, die kein Schmieren benötigen, um zu funktionieren.Sie sind so konzipiert, dass die Reibung zwischen beweglichen Teilen verringert wird, und werden häufig in verschiedenen Anwendungen verwendet, bei denen die Wartung minimal oder unmöglich ist, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Industrie.

Diese Buschungen sind in der Regel aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf

1. Bronzene: Ein übliches Material für ölfreie Buschen, das eine gute Verschleißfestigkeit und selbstschmierende Eigenschaften aufweist.
2. Kunststoff: Materialien wie (ptfe), Nylon und UHMWPE (Ultra-high-molecular-weight polyethylene) werden oft wegen ihrer geringen Reibung und Korrosionsbeständigkeit verwendet.
3. mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm: Diese Buschen sind mit einer porösen Metallmatrix versehen, die mit einem Schmiermittel wie Öl oder Graphit imprägniert ist, das mit der Zeit freigesetzt wird, um die Reibung zu reduzieren.

Die Auswahl des Materials für eine ölfreie Buchse hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab, einschließlich Last, Geschwindigkeit, Temperatur und Umweltbedingungen.

Ölfreie Buschen bieten mehrere Vorteile:

• Leichte Wartung: Sie benötigen keine regelmäßige Schmierung.
• Lange Lebensdauer: Aufgrund ihrer selbstschmierenden Eigenschaften halten sie länger als herkömmliche Lager.
• Korrosionsbeständigkeit: Viele der verwendeten Materialien sind gegen verschiedene Korrosionsformen beständig.
• Breiter Betriebstemperaturbereich: Einige Materialien können bei extremen Temperaturen arbeiten.

Sie haben jedoch auch einige Einschränkungen, wie zum Beispiel:

• Begrenzte Tragfähigkeit: Sie sind möglicherweise nicht für Anwendungen mit sehr hohen Belastungen geeignet.
• Empfindlichkeit gegenüber Kontaminationen: Einige Materialien können durch Schmutz oder Trümmer in der Umwelt beeinträchtigt werden.

Bei der Auswahl einer ölfreien Buchse ist es wichtig, diese Faktoren zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie den Bedürfnissen der spezifischen Anwendung entspricht.

Der 45x50x40mm Öllose Busch, auch bekannt als Glidlager oder Gleitlager,ist eine selbstschmierende Lagerkomponente, die für Anwendungen bestimmt ist, bei denen die Verwendung traditioneller Öl- oder Fettschmierung nicht möglich oder wünschenswert istDiese Schleifen sind aus Materialien hergestellt, die natürliche Schmierstoffeigenschaften aufweisen und somit die Notwendigkeit externer Schmierstoffe beseitigen.

Die Abmessungen 45x50x40 mm beziehen sich auf den Außendurchmesser, den Innendurchmesser und die Breite/Höhe der Busche.zum Beispiel Drehmaschinen, Wellen und andere mechanische Bauteile.

Der Hauptvorteil von ölfreien Schleifen ist ihre Fähigkeit, in Umgebungen zu arbeiten, in denen herkömmliche Schmierstoffe sich abbauen, durchsickern oder die Umgebung kontaminieren können.Sie eignen sich auch für Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturanwendungen, bei denen herkömmliche Schmierstoffe versagen können.

Glidlager und Gleitlager sind allgemeine Begriffe, die in der Industrie für selbstschmierende Lager verwendet werden.Verschleißbeständige Oberfläche, die die Wartungskosten senkt und die Lebensdauer von mechanischen Bauteilen verlängert.

Zusammenfassend ist das 45x50x40mm Öllose Gehäuse, Glidlager, Gleitlager eine selbstschmierende Lagerkomponente, die für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen externe Schmierstoffe nicht geeignet sind.Seine Abmessungen erlauben die Montage in einer Vielzahl von mechanischen Systemen, und seine selbstschmierenden Eigenschaften sorgen für einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb.

45X50X40mm Ölfreier Busch, Gleitlager, Gleitlager

Größe: d45XD50XL40mm

Größe der Bronzengürtel

Die grundlegenden Merkmale

MitBei der Verwendung von Ausrüstungsgegenständen, die für die Berechnung von Ausrüstungsgegenständen geeignet sind, sind die folgenden Anforderungen zu beachten:3Das Lager ist mit einheitlichen und geordneten Ölfülllöchern ausgelegt.große Öllager, bequeme Installation, und kleine Konstruktion Maschine, und kann den Kupferhülle zu ersetzen, sehrVerringerung der Kosten
Das innere Loch des Produkts ist mit Ölgruben gefüllt, die während des Gebrauchs eine große Menge Öl speichern und das Betankungsintervall verlängern können.
2. Weniger Ölschmierung, geeignet für Anlässe, bei denen es schwierig ist, Ölschmierung oder Wasserschmierung hinzuzufügen;
3.Gute Verschleißfestigkeit, geringer Reibungskoeffizient, undlange Lebensdauer;
4. Es kann im Bereich von -100°C bis 200°C verwendet werden;
5.Gute Kupplungsleistung, geringer Lärm, keine Verschmutzung;
6. Dünnwandkonstruktion, leicht, kannVerringerung des mechanischen Volumens;
7Die Matrix hathohe Dichte, gasfreie Schrumpfhöhle und große Tragfähigkeit;
Derzeit wird sie weitgehend auf verschiedene mechanische Schiebetele, wie Automatisierungsanlagen und -ausrüstungen (Skala, Schaukel, Schieben, Biegen, Cyclotron,Drehteile) des hydraulischen Zylinderführers, Textilmaschinen, Kunststoffformmaschinen, Druckgussmaschinen, Gummimaschinen, hydraulische Lkw, Automobilindustrie, Motorradindustrie, Häfen, Wasserversorgung, Bauwesen, landwirtschaftliche Maschinenusw..

Langjährige DienstzeitIntervalle unter schweren Betriebsbedingungen.

Verpackte Bronzlager eignen sich ideal für Anwendungen, bei denenhohe Kontaminationswerte.Ihre Lauffläche ist mit diamantförmigen Schmiertaschen oder einem Lochmuster versehen.Die Schmiertaschen müssen beim Einbau des Lagers mit Fett gefüllt werden.Die verpackten Bronzelager werden nach denISO 3547.

Materialien

Verpackte Bronzlager bestehen ausschließlich aus Phosphorbronz- Ich weiß..- Ich weiß.ist durch die Reinheit der Legierung mit nur einem sehr hohenniedriges NiveauVerpackte Bronzlager werden aus Streifen hergestellt, die anschließend verpackt und kalibriert werden.

Schmierung

Die Verpackung der Bronzelager muß bei der Montage mit Fett oder Öl geschmiert werden.gute QualitätSchmierstoff ist unerlässlich, wie es sein wirdVerringerung der ReibungFür stark kontaminierte Anwendungen empfehlen wir, das Lager abzusiegeln, um sowohl das Lager als auch das Schmiermittel zu schützen.

Vorteile

Zu den Hauptvorteilen von Verpackungsplatten aus Bronze gehören:

• Lange Betriebsintervalle
• Nicht von Verunreinigungen betroffen
• Für:Korrosive Umgebungen
• geeignet für Aufprallbelastungen und Vibrationen beiniedrige Geschwindigkeiten
• Gute Wärmeableitung

Anwendungen

Verpackte Bronzlager eignen sich besonders für schwere Betriebsbedingungen, wohäufige WartungDies ist nicht möglich.

• Landwirtschaftliche Fahrzeuge
• Aufzugsgeräte
• Offshore
• Schürfmaschinen