Flanschlager, auch als Flanschbügel oder Flanschlager bezeichnet, sind eine Art mechanischer Bauteile, die zur Unterstützung und Verringerung der Reibung zwischen zwei beweglichen Teilen bestimmt sind.Diese Lager zeichnen sich durch ihre Flankenentwurf, die eine einfache Montage und sichere Befestigung an verschiedenen Maschinenbauteilen ermöglicht.

Messingbüsche hingegen sind Büsche aus Messing, einer Kupfer-Zinklegierung, die für ihre hervorragende Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitungsfähigkeit bekannt ist.Messingbuschen werden üblicherweise in Anwendungen verwendet, in denen die Präzision, Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit sind entscheidend.

Die Kombination von Flanschlägerlagern und Messingbuchsen bietet eine robuste und zuverlässige Lösung für eine Vielzahl von Industrieanwendungen.Die Flanken des Lagers sorgen für eine sichere Montage, während das Messing-Material der Buschen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit gewährleistet.Diese Komponenten können dazu beitragen, die Leistung und Effizienz verschiedener Maschinen und Geräte zu verbessern.

Bei der Auswahl von Flanschlagern und Messingbuchten für eine bestimmte Anwendung ist es wichtig, Faktoren wie Lastkapazität, Geschwindigkeit und Betriebsumfeld zu berücksichtigen.Eine ordnungsgemäße Installation und Wartung sind entscheidend, um die langfristige Leistung dieser Komponenten zu gewährleisten..

Zusammenfassend kann gesagt werden, daß Flanschlager und Messingbuchsen für viele industrielle Anwendungen unerlässliche Komponenten sind.und Haltbarkeit machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Effizienz von Maschinen und Anlagen.

Flansch-Hülsenlager.

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Komponenten für Druckmaschinen

Standardteile für Bronzenguss

Schiebeteile Spritzgießmaschinen

Spezifikation:

Material:ZCuZn25Al6Fe3Mn3+Graphit

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Eigenschaften

Die Flansche ist aus Messing gefertigt.bietet mechanische Festigkeit und TragfähigkeitDie Schmierstoffe aus dem Lager und den festen Schmierstoffen liefern eine kontinuierliche Schmierquelle, um ein zuverlässiges Schmiersystem zu schaffen.hohe BelastungDie typischen Anwendungen umfassen die Plastikspritzgasmaschine, die Schnalle, die Hafenmaschinen, das Staudammtor und die Bergbaumaschinen.

Aufbau:

1. Schmiergraphit, der die erste Schmierkraft fürReduzieren Sie die Reibung.

2. Festes Schmiermittel, entsprechend der Bewegungsrichtung des Lagers ausgerichtet, um Schmierfilm zu bilden

Verbesserung der Reibungskoeffizienten und der Verschleißfestigkeit.

3Bronze Material, die mechanische Festigkeit und Verbesserung der Stoßbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.

Hauptmetallart

Typ		650	650S5	650W1	650W3	650S1	650S2	650S3
Material		CuZn25AI5Mn4Fe3				Die Ausgabe ist für die folgenden Zwecke bestimmt:	CuAl10Ni5Fe5	CZn12
Dichte		7.8				8.9	7.8	8.9
HB Härte		≥ 210	≥ 250	≥ 210	≥ 230	≥ 70	≥ 150	≥ 75
Zugfestigkeit MPa		≥ 750	≥ 800	≥ 755	≥ 755	≥ 250	≥ 500	≥270
Leistungsstärke MPa		≥ 450	≥ 450	≥ 400	≥ 400	≥ 90	≥260	≥ 150
Ausdehnung in %		≥ 12	≥ 8	≥ 12	≥ 12	≥ 13	≥ 10	≥ 5
Koeffizient der thermischen Ausdehnung		10,9 x 10*%/°C				1.8x10*9/°C	10,6 × 10^*/°C	1.8x10*/°C
Max. Operation Temp.		-40 ~ + 250 °C				-40 ~ +400°C
Max. Belastung MPa		50	75	75	100	50
Höchstgeschwindigkeit m/s	Trocken	0.5	0.1	0.5	0.1	0.5
	Schmieren	1	0.25	1	0.25	2.5
Max. PV (N/mm2*m/s)	Trocken	1.65				1
	Schmieren	3.25				1.65

Feste Schmiermittel