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| Markenbezeichnung: | viiplus |
| Modellnummer: | soliding Lager |
| MOQ: | Verkäuflich |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | Steckergraphitlager, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Großhandel, Metallgleitlager, Lager DU |
Die Messing-Graphit-Kupfer-Buchse ist eine kompakte, selbstschmierende Lagerkomponente, die speziell für Anwendungen mit geringen Abmessungen entwickelt wurde. Ihre einzigartige Kombination aus Messing, Graphit und Kupfer bietet mehrere Vorteile, die sie zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen machen.
Messing, eine gängige Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer und Zink besteht, verleiht der Buchse eine ausgezeichnete Festigkeit und Haltbarkeit. Es ist korrosions- und oxidationsbeständig, wodurch die Buchse ihre strukturelle Integrität und Leistung im Laufe der Zeit beibehält.
Graphit, ein natürlich vorkommendes Mineral, ist für seine außergewöhnlichen Schmiereigenschaften bekannt. Eingebettet in die Messingmatrix bilden die Graphitpartikel einen kontinuierlichen Schmierfilm zwischen der Buchse und der Gegenfläche. Dieser Film reduziert Reibung und Verschleiß erheblich, wodurch die Buchse reibungslos und effizient arbeiten kann.
Der Zusatz von Kupfer verbessert die Leistung der Buchse weiter. Kupfer ist ein weiches, duktiles Metall, das die allgemeine Bearbeitbarkeit und Verschleißfestigkeit der Messinglegierung verbessert. Es trägt auch zur ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit der Buchse bei, wodurch sie Wärme während des Betriebs effektiv ableiten kann.
Die kompakte Größe der Messing-Graphit-Kupfer-Buchse macht sie für Anwendungen geeignet, bei denen der Platz begrenzt ist. Ihre selbstschmierenden Eigenschaften machen externe Schmiermittel überflüssig, wodurch der Wartungsaufwand reduziert und die Zuverlässigkeit verbessert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Messing-Graphit-Kupfer-Buchse eine vielseitige und zuverlässige Lagerkomponente für Anwendungen mit geringen Abmessungen ist. Ihre einzigartige Materialkombination bietet überlegene Festigkeit, Haltbarkeit und Schmiereigenschaften, die einen reibungslosen Betrieb und eine längere Lebensdauer gewährleisten.
Hochfeste Messinglegierung Festschmierstoff eingebettet
Hochfestes Messing Messing
Eine Vielzahl von Legierungen, die aus mehr als zwei Elementen bestehen, werden als Spezialmessinge bezeichnet. Wie Aluminium, Blei, Zinn, Mangan, Nickel, Eisen, Siliziumzusammensetzung der Kupferlegierung, Hochkraftmessing ist eine davon. Hochfestes Messing hat eine starke Verschleißfestigkeit, hochfestes Messing, Härte, starke chemische Korrosionsbeständigkeit. Es gibt auch Bearbeitungsmechanische Eigenschaften, die sehr überlegen sind. Hochfestes Messing wird häufig zur Herstellung von Blechen, Stäben, Stangen, Rohren, Gussteilen usw. verwendet. Chemische Zusammensetzung
Die chemische Formel von hochfestem Messing ist ZCuZn25Ai6Fe3Mn3, das etwa 65 % Kupfer und 25 % Zink enthält. Aluminium verbessert die Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit von Messing. Es gibt drei Arten von Messing bei Raumtemperatur: Messing mit einem Zinkgehalt von weniger als 35 %, und die Mikrostruktur bei Raumtemperatur besteht aus einer einphasigen A-Feststofflösung, die als A-Messing bekannt ist.
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Messing-Anwendung ist sehr umfangreich, der Guss aus Lager und Buchse, im Inland werden jetzt hauptsächlich hochfeste Messinge für Matrix-Festschmierstoff-Ölfreie Lager (im Folgenden als Festschmierlager bezeichnet) hergestellt, d. h. Messing Gao Ligao-Festigkeit als Matrix zu verwenden und radial angeordnete geordnete zylindrische Polymerfüller für Reibungsmaterialien (wie für Graphit, 2 - Molybdän, Ethylen, Öl und andere Schmiermittel) einzubetten, seine Überlegenheit liegt darin, dass es aus Kupferlegierung und nichtmetallischem Reibungsmaterial die jeweiligen komplementären Vorteile hat, nicht nur die hohe Tragfähigkeit hat, und Durchbruch - die Linie auf der Ölfilm-Lager-Fettschmierung, erreichen keine Ölschmierung, Die eingebettete Festschmierung ist leicht, einen Schmierfilm zu bilden, der eine große Rolle bei der Verbesserung der Reibungs- und Verschleißleistung spielt und stabil, zuverlässig und kostengünstig ist. Im Vergleich zum Verbund-ölfreien Lager hat es die Vorteile einer guten Bearbeitbarkeit, hoher Präzision, starker Tragfähigkeit und guter Verschleißfestigkeit. Die selbstschmierende Führungsbuchse kann in vielen Bereichen wie z. B. Gelenken von Baumaschinen eingesetzt werden, wie z. B. Bagger, Bergbauschaber, der Rotationsbohrer, Betonpumpenwagen, Gesteinsbohrmaschine, Hebezeug, Hafenkran usw. sowie metallurgische Maschinen, Gießereimaschinen, Wasserschutzmaschinen, Transportmaschinen, Walzwerk, Flaschenblasmaschine, Blasfolienmaschine, Spritzgießmaschine, Kreuzklemmen-Differential, Reifenmechanismus, Anhänger-Ausgleichsbalken, Vakuumschalter usw.
Anwendungsbereiche:
1. Speziallager für Baumaschinen
2. Speziallager für Spritzgießmaschinen
3. Speziallager für Formen
4. Automobil: Klimakompressor, Kraftstoffpumpe, Getriebe, Stoßdämpfer, Anlassermotor usw.
5. Hydraulische Komponenten: Zahnradpumpe, Kolbenpumpe, Flügelzellenpumpe, Kompressor, Ölzylinder usw.
6. Logistik- und Hafentechnik: Außenlogistikmaschinen wie Transportwagen, Stapler, Hubplattformwagen und Hafentechnik
7. Stanz-, Schmiede- und Pressmaschinen
8. Landmaschinen: Mähdrescher, Sämaschine, Ballenpresse, Schleifer, Traktor und ein weiterer Zylinder, Aufhängungssystem, Gelenkteile und andere Teile, die nicht betankt werden können oder schwer einen Ölfilm bilden können
9. Büroausstattung: Faxgerät, Kopierer, Aktenvernichter, Scanner, Drucker und andere Gelenk- und Hin- und Herbewegungsteile
10. Lebensmittelmaschinen
11. Energieanlagen: umweltfreundliche neue Energien wie Windkraft, Solarenergie, Wasserkraft und andere bequeme Nutzung
12. Fitness- und Unterhaltungsausrüstung
| Modell/entsprechende Marke | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JDB-2 | JDB-22 | JDB-23 | |||||
| GB1776-87 | ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | Stahl+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
| ISO1338 | GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAl10Fe3 | - | Stahl+ CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
| DIN | G-CuZn25 Al5 |
GB-CuSn5Zn5Pb5 | GB-CuAl10Ni | GB-CuSn10 | Stahl+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
| JIS | HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
| ASTM/UNS | C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Class40 | 52100 |
| (BS) | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
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| Chemische Zusammensetzung | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | CuSn5Pb5Zn5 | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
| Dichte(g/cm³) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| Härte (HB) | >210 | >250 | >150 | >70 | >80 | >190 | HRC>58 |
| Zugfestigkeit (N/mm²) | >750 | >800 | >800 | >200 | >260 | >250 | >1500 |
| Dehnung (%) | >12 | >8 | >15 | >10 | >8 | >5 | >15 |
| Koeffizient der linearen Ausdehnung | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
| Die Verwendung von Temperatur(℃) | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| Maximale dynamische Belastung(N/mm²) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| Maximale lineare Geschwindigkeit(m/min) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| Maximaler PV-Wert Schmierung (N/mm²*m/min) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| Betrag der bleibenden Druckverformung (300N/mm²) |
<0.01 | <0.005 | <0.04 | <0.05 | <0.05 | <0.015 | <0.002 |
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