Aluminiummit Büschen bepflanzendes Bronzecasting Oilless-Lager-ZCuAl10fe3

Ölfreie Lager, insbesondere solche aus ZCuAl10Fe3 Aluminiumbronze im Gussverfahren hergestellt, bieten eine robuste und langlebige Lösung für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Das Aluminiumbronze-Material mit seiner einzigartigen Zusammensetzung aus Kupfer, Aluminium und Eisen weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf, darunter hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Das Gussverfahren gewährleistet eine dichte und gleichmäßige Struktur, was zu Lagern führt, die sowohl stark als auch zuverlässig sind. Das ölfreie Design macht eine Schmierung überflüssig und reduziert so die Wartungsanforderungen und Betriebskosten erheblich.

Darüber hinaus werden die Buchsen als kritische Komponente der Lager präzisionsgegossen, um einen festen und sicheren Sitz zu gewährleisten. Dies sorgt für einen reibungslosen Betrieb und reduzierte Reibung, selbst unter hohen Belastungen und Geschwindigkeiten.

Insgesamt bieten ZCuAl10Fe3 Aluminiumbronze-Ölfreie Lager mit ihren präzisionsgegossenen Buchsen eine hocheffiziente und kostengünstige Lösung für verschiedene Industriemaschinen und -anlagen.

C63000 Nickel-Aluminium-Bronze ist eine hochfeste Kupferlegierung, die häufig für Lagerbuchsen in anspruchsvollen industriellen Anwendungen verwendet wird.
Hier ist ein prägnanter, aber technischer Überblick für Sie:

1. Materialübersicht

• UNS-Nummer: C63000

• Gebräuchlicher Name: Nickel-Aluminium-Bronze

• Normen: ASTM B150, ASTM B271

• Wichtigste Legierungselemente:

  • Cu: Rest

  • Al: ~9–10%

  • Ni: ~4,5–5,5%

  • Fe: ~3%

  • Mn: ~1% (ungefähr)

2. Haupteigenschaften

3. Vorteile für Lager-/Buchsenanwendungen

• Hohe Festigkeit für schwere Lasten.

• Hervorragende Verschleißfestigkeit—ideal für Gleitbewegungen unter hohen Belastungen.

• Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser—perfekt für Marine- oder Offshore-Maschinen.

• Beständigkeit gegen Fressen—kann gegen Edelstähle arbeiten.

• Gute Ermüdungsbeständigkeit—handhabt Stöße und Vibrationen.

4. Häufige Anwendungen

• Marine-Propellerwellenlager

• Buchsen für Öl- und Gasgeräte im Offshore-Bereich

• Komponenten für hydraulische Maschinen

• Buchsen für Hochleistungs-Erdbaumaschinen

• Buchsen für Fahrwerke in der Luft- und Raumfahrt

5. Fertigungsoptionen

• Zentrifugalguss C63000 Buchsen für verbesserte Dichte und reduzierte Porosität.

• Bearbeitet aus geschmiedetem Stab für präzise Passungen.

• Selbstschmierender Typ durch Hinzufügen von Graphitstopfen oder PTFE-Einsätzen für wartungsfreien Einsatz.

ZCuAl10fe3 Aluminiumbronze-Buchsen-Guss

Aluminiumbronze-Buchse, Bietet überlegene Leistung in Hunderten von Anwendungen, die Carbonlager ersetzen. Reduzierte Kosten und Ausfallzeiten. Dienstleistungen: Kundenspezifisches Design, technische Unterstützung, kurze Vorlaufzeiten.

Die Gussaluminiumbronze 10-3 Standardlegierung ist: ZCuAl10Fe3, die hohe mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Erwähnenswert ist, dass sie geschweißt werden kann, aber nicht leicht zu löten ist. Um ihre Schweißbarkeit zu gewährleisten, darf der Bleigehalt 0,2 % nicht überschreiten.

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Selbstschmierende Führung, Festschmierungs-Verschleißplatte, Präzisionsform-Standardteile

Das Führungsteil ist eine unverzichtbare und wichtige Komponente in der Form. Seine Funktion ist es, die relative Position zwischen dem oberen und unteren Gesenk oder anderen Teilen mit relativer Bewegung genau zu bestimmen und aufrechtzuerhalten sowie die Genauigkeit der Bewegungssteuerung aufrechtzuerhalten. Die selbstschmierende Führung bezieht sich auf die Führungsteile mit guter Selbstschmierung und Reibung nach einer speziellen Prozessbehandlung, die auch als ölführende Führungsteile bezeichnet werden können. Sie wird hauptsächlich in großen und mittleren Größen, feinen und langlebigen Formen mit hoher Führungsgenauigkeit verwendet.

Merkmale der selbstschmierenden Führung:

Die von Jiaxing Gurun hergestellten selbstschmierenden Führungsteile sind mit speziellen Festschmierstoffen wie Graphit, MoS2 und auf der Metallmatrix-Arbeitsfläche gefüllt, um eine bestimmte Tragfähigkeit und gute Selbstschmierung und Verschleißfestigkeit zu erzielen. Die Haupteigenschaften sind wie folgt:

Im Falle von keinem Öl kann die Selbstschmierung aufrechterhalten werden, so dass die Formstruktur vereinfacht, der Ölverbrauch reduziert, Ölschäden vermieden und die Arbeitsumgebung gereinigt werden kann.

Einfache Struktur, bequeme Installation, kann die Kosten senken, die Werkzeugkosten für Herstellung und Wartung reduzieren.

Da es eine gute Selbstschmierung und Verschleißfestigkeit aufweist, kann es selbst unter schlechten Arbeitsbedingungen das Auftreten von "Überbrennen" oder "Bisskarte" vollständig vermeiden

Zugfestigkeit: 540 MPa

Streckgrenze: 200 MPa

Dehnungsrate: 15%

Brinellhärte: HB1080 (Experimentelle Kraft in Newton)

Haupteigenschaften: Hohe mechanische Eigenschaften, gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, kann geschweißt werden, nicht leicht zu löten.

Anwendungsbeispiele: Schwere Gussteile, die hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Buchsen, Muttern, Turbinen und Rohrverbindungsstücke, die unter 250 °C arbeiten.

Manganbronze-Buchsen sind eine Art zinnfreie Bronze mit Mangan als Hauptelement. Zusätzlich zu Mangan werden häufig Zink, Nickel, Aluminium und andere Legierungselemente hinzugefügt. Häufig verwendete Qualitäten sind QMN1.5. Hat gute mechanische Eigenschaften, kann kalt oder heiß plastisch verarbeitet werden, Wärme- und Korrosionsbeständigkeit. Schmelzbarrensystem, Druckverarbeitung zu Holz. Geeignet für die Herstellung von Hochtemperatur-Arbeitsteilen, wie z. B. Dampfkesselarmaturen und -verbindungen, Lagern, Dampfventilen, Zündkerzen, elektronischen Instrumententeilen usw.

GUSSBRONZELAGER

1) Gießen (Gießbarkeit)

Bezieht sich auf die Eigenschaften von Metallmaterialien, die gegossen werden können, um qualifizierte Gussteile zu erhalten. Die Gießbarkeit umfasst hauptsächlich Fließfähigkeit, Schwindung und Entmischung. Die Fließfähigkeit ist die Fähigkeit eines flüssigen Metalls, eine Form zu füllen. Die Schwindung bezieht sich auf den Grad der Volumenkontraktion, wenn das Gussteil erstarrt; Die Entmischung bezieht sich auf die Ungleichmäßigkeit der inneren chemischen Zusammensetzung und Struktur des Metalls aufgrund des Unterschieds in der Kristallisationsreihenfolge während der Abkühlung und Verfestigung des Metalls.

(2) Verformbarkeit

Bezieht sich auf die Leistung von Metallmaterialien, die ihre Form ohne Risse während der Druckbearbeitung ändern können. Es umfasst im flüssigen oder kalten Zustand Gießen und Schmieden, Walzen, Strecken, Extrudieren und andere Verfahren, die Qualität der Verformbarkeit hängt hauptsächlich mit der chemischen Zusammensetzung von Metallmaterialien zusammen.

(3) Bearbeitbarkeit (Bearbeitbarkeit, Bearbeitbarkeit)

Bezieht sich auf den Schwierigkeitsgrad, mit dem ein Metallmaterial nach der Bearbeitung mit einem Werkzeug zu einem qualifizierten Werkstück wird. Die Zerspanbarkeit wird häufig verwendet, um die Oberflächenrauheit des Werkstücks nach der Bearbeitung, die zulässige Schnittgeschwindigkeit und den Grad des Werkzeugverschleißes zu messen, sie hängt mit der chemischen Zusammensetzung von Metallmaterialien, mechanischen Eigenschaften, Wärmeleitfähigkeit und Verfestigungsgrad und vielen anderen Faktoren zusammen, in der Regel mit Härte und Zähigkeit für die Zerspanbarkeit ist grob gebrochen. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Härte von Metallmaterialien, desto schwieriger ist das Schneiden; Obwohl die Härte nicht hoch ist, aber Zähigkeit, ist das Schneiden sehr schwierig.

(4) Schweißbarkeit (Schweißbarkeit)

Bezieht sich auf die Anpassungsfähigkeit von Metallmaterialien an die Schweißverarbeitung. Es bezieht sich hauptsächlich auf die Schwierigkeit, unter bestimmten Schweißprozessbedingungen hochwertige Schweißverbindungen zu erhalten. Es umfasst zwei Aspekte: Der eine ist die Bindungsleistung, d. h. unter bestimmten Schweißprozessbedingungen eine bestimmte Metallformungsschweißfehleranfälligkeit; Der zweite ist die Verwendung von Leistung, d. h. unter bestimmten Schweißprozessbedingungen. Anwendbarkeit bestimmter Metallschweißverbindungen auf Serviceanforderungen.