Markenbezeichnung: | VIIPLUS |
Modellnummer: | Graphit verstopfter Messingbusch |
MOQ: | Verkäuflich |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsfähigkeit: | Graphit verstopfte Messingbusch Buchsen online • Gleitlager-Hersteller • Selbstschmierende mit Büsch |
Die Metric Size Dampfer Graphite Plugged Brass Bush Oilless ist eine präzise konstruierte Komponente, die reibungslos ohne Schmierung funktioniert.Es verfügt über einen Graphitstecker, der eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Dämpfung bietet.
Da der Busch nicht mit Öl versehen ist, muss er nicht mehr regelmäßig geschmiert werden, wodurch die Wartungskosten und die Ausfallzeiten reduziert werden und er langlebig und zuverlässig ist.
Die metrische Größe dieses Busches sorgt dafür, daß er perfekt für verschiedene industrielle Anwendungen, einschließlich Maschinen und Geräten, die eine präzise Bewegung erfordern, geeignet ist.Der Graphitstecker verbessert nicht nur das Schmieren, sondern wirkt auch als Dämpfer, reduziert Vibrationen und Lärm.
Wenn Sie bestehende Geräte aufrüsten oder neue Maschinen installieren,Die Metric Size Dampfer Graphite Plugged Brass Bush Oilless ist eine ausgezeichnete Wahl für die Verbesserung der Leistung und die Steigerung der Gesamteffizienz Ihrer industriellen BetriebKontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diesen Busch zu erfahren und wie er Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden kann.
Selbstschmierte Bronzenschmiere
Selbstgeschmierte Schale | Schlagzeile von 76x51x114 mm |
Hochwertige, schmierende Bronze | Schachtel von 130x82x62mm |
Ein Messinglager mit Graphitverschluss ist eine Art von Festmetalllager.Führungsbüschel, und Graphit gefülltes Lager.
Ein ölfreies Gleitlager, das seine hohe Wirksamkeit an Orten zeigt, an denen es schwierig ist, Öl zu erhalten, oder wo die Schmierwirkung nicht aufrechterhalten werden kann.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es handelt sich um einen ölfreien Typ, der an Stellen mit hoher Belastung eingesetzt werden kann.
Festes Schmiermittel | ||
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Schmiermittel | Eigenschaften | Typische Anwendung |
SL1 Graphit+Zusatz | Ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Angriffe und geringe Reibung. | Suite für allgemeine Maschinen und unter Atmosphäre |
SL4 +Zusatzstoffe | Niedrigste Reibung und gutes Wasserschmiermittel, Temperaturgrenze 300°C | Schiff, Hydraulikturbine, Gasturbine usw. |
Graphitverbundene Messing-Busch-Legierungen
Modell | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
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Zulassung China Brands Der Wert der Verbrennungsmenge ist: |
ZCuZn25 Einheit für die Berechnung der Kohlenstoffmenge |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuSu10P1 | Stahl+ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
Internationale ISO1338 |
GCuZn25 Einheit für die Berechnung der Kohlenstoffmenge |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAI10Fe3 | CZn12 | Stahl+CuSn6Zn6Pb3Fe3Ni5 | - | B1 |
Deutschland DIN |
G-CuZn25 Einheit 5 |
Die in Anhang I aufgeführten Daten werden in Anhang II der Verordnung (EU) Nr. 1095/2010 übermittelt. | GB-CuAI10Ni | GB-CuSn10 | Stahl+CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
Japanisch JIS |
HBsC4 | BC6 | Einheitliche Datenbank | BC3 | BC6 | FC250 | Die Nummern sind: |
Vereinigte Staaten ASTM/UNS |
C86300 | C83600 | C95500 | C90800 | C83600 | Klasse 40 | 52100 |
Britischer Standard | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
Chemische Zusammensetzung der Materiallegierung
Chemische Elemente | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
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Cu (%) | Ruhe | Ruhe | Ruhe | - | - | ||
Sn (%) | - | 6 | - | 10 | 6 | - | - |
Zn (%) | 25 | 6 | - | - | 6 | - | - |
Ni (%) | - | - | - | - | - | - | - |
AI (%) | 6 | - | 10 | - | - | - | - |
Fe (%) | 3 | - | 3 | - | - | Ruhe | Ruhe |
Mn (%) | 3 | - | - | - | - | 0.905 gegen 1.3 | 0.20 zu 0.40 |
Kr (%) | - | - | - | - | - | - | 1.30 zu 1.65 |
C (%) | - | - | - | - | - | 2.5 - 4 | 0.95 zu 1.05 |
Si (%) | - | - | - | - | - | 1.0 zu 1.3 | 0.15-0.35 |
Pb (%) | - | 3 | - | - | 3 | - | - |
Technische Parameter
Leistung | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Max.Last P (N/mm2) | 100 | 60 | 70 | 60 | 250 | ||
Höchstgeschwindigkeit V (m/s) | Trocken 0,4 Öl5 | 2 | 2 | 0.5 | 0.1 | ||
Max.PV (N/mm2·m/s) | 3.8 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 2.5 | ||
Dichte ρ ((g/cm3 | 8.0 | 8.0 | 7.6 | 7.3 | 7.8 | ||
Zugfestigkeit (N/mm2) | > 600 | > 250 | > 500 | > 250 | > 1500 | ||
Verlängerung (in %) | > 10 | > 4 | > 10 | - | - | ||
Härte (HB) | > 210 | > 80 | > 80 | > 160 | HRC> 55 | ||
Max.temperatur (°C) | 300 | 350 | 300 | 400 | 350 | ||
Reibungskoeffizient (μ) | Ölschmierung: 0.03 | Reibung ((trocken): 0.16 |
1. Das flexible Design, einfach und bequem, mit einer breiten Palette;
Das Ölversorgungssystem im mechanischen Design ist eine viel Arbeit, zeitaufwändiges Gerät,Die Verwendung von festen selbstschmierenden Lagern muss bei der Konstruktion von Kraftstoffsparanlagen nicht berücksichtigt werden., und kann für eine Vielzahl von besonderen Anlässen, die festen selbstschmierenden Lager in einer Vielzahl von Formen entworfen, um die Bedürfnisse einer Vielzahl von besonderen Anlässen zu erfüllen,Verwendung von festen selbstschmierenden Lagern, können die Kosten für mechanische Wartung, Treibstoff und andere Kosten erheblich reduziert werden.
2. Kein Öl darf verwendet werden;
Da der lineare Expansionskoeffizient größer ist als das feste Schmiermittel aus dem Metallsubstrat, wenn also feste selbstschmierende Lager anfangen zu laufen,Der Film wird auf das Schleifteil des realisierten Selbstschmiermittels übertragen, so dass feste selbstschmierende Lager bei der Betankung schwierig zu bedienen sein können und auch bei niedriggeschwindigem Hochlasten nicht betanken oder fetten können, aber auch eine gute Schmierung leisten können.
3. die Verwendung von kostengünstigen
Bei herkömmlicher mechanischer Konstruktion sollte in einer bestimmten Betriebszeit immer überprüft werden, ob die Brennstoffmessung, die Ölinstallation und diedie regelmäßige Betankung des Körpers selbst und die Verschmutzung der umliegenden Umwelt, was zu einer Erhöhung der Wartungskosten führt und nach dem Selbstschmieren erreicht wird, kann nicht nur die Umwelt sauber machen, sondern auch die Verwendung von Schmierstoffen erheblich reduzieren.
4. Die hohen Belastungen, niedrige Geschwindigkeit Bedingungen, eine überlegene Leistung spielen kann;
Fest selbstschmierende Lager werden mit Zentrifugalguss aus hochfester Messinglegierung als Matrix verwendet, spielen eine Rolle beim Tragen der Last,Graphit besitzt gute selbstschmierende Eigenschaften oder ist speziell als Schmiermittel hergestellt, spielen eine Rolle bei der Selbstschmierung, es kombiniert sie die jeweiligen Vorzüge, auch unter hoher Belastung, niedrige Geschwindigkeit Bedingungen, eine überlegene Leistung spielen kann.
5. Die Wechselbewegung, Schaukelbewegung und häufiger Start und Stopp der Filmbildung erschweren den Ort, um eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit zu erzielen;
The solid lubricant self-lubricating bearings are arranged principle is to ensure that all parts of the grinding member has a lubricant effect during operation of the thus arranged with the lubricant must be based on the direction of movement of the grinding member arranged to determine the position of the lubricant.
6. überlegene chemische und Korrosionsbeständigkeit;
Ein festes selbstschmierendes Lagerschmiermittel ist speziell mit Graphit hergestellt. , Molybdändisulfid und andere verschleißfestes Material mit stabiler Molekularstruktur,Metallmatrix kann unterschiedliche chemische und Korrosionsbeständigkeit haben, abhängig vom Metall der ausgewählten, solide selbstschmierende Lager und hat daher eine ausgezeichnete chemische und Korrosionsbeständigkeit.
7Die Kosten des Produktes sind im Vergleich zu ähnlichen Produkten wettbewerbsfähiger, die Lebensdauer ist lang, die Wartung ist gering, der Ersatzzyklus ist lang, die Leistung ist gut.
Die modernen Konstruktionen für das heutige selbstschmierende Lagermaterial sind enorm gefragt, und selbst in schwierigen Betriebsumgebungen und unter maximal extremen Belastungsbedingungen sind Wartungsarbeiten erforderlich.Als Kosten der steigenden NachfrageDie Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Betriebsanlagen und der Betriebsausrüstung steigen ebenfalls.Metall-Selbstschmierlager, die den langfristigen wartungsfreien und unter den Bedingungen der Verwendung von Selbstschmierstoffen, wodurch die Konstruktion eines langfristig zuverlässigen selbstschmierenden Systems möglich wird.Dreh- und lineare Wechselbewegung, aber auch für herkömmliche Schmierung nicht erreicht werden kann oder verbieten die Verwendung der Gelegenheit, oder in besonderen Bedingungen wie Staub,Stoßbelastung oder Bestrahlung erfordern eine langfristige und stabile Verwendung.
1- keine Ölzufuhrvorrichtung, Lochinspritzung, Treibstoffbehälterverarbeitung
Die Kosten für Ölinstallationen, Verarbeitungsgebühren, Einsparungen bei Montagegebühren, zusätzlichen Kosten und Zeit und können die Herstellungskosten erheblich senken.
2. Niedrigere Betriebskosten
Der Verbrauch von Schmierstoffen und die Wartungskosten für die Anlagen deutlich reduzieren und gleichzeitig das Risiko aufgrund mangelnder Ölversorgung beseitigen.
3. Verkürzung der Planungszeit
Dies kann die Konstruktion und Struktur erheblich vereinfachen, die Kosten senken und die Konstruktionszeit sparen.Lebensdauer verlängern und Zuverlässigkeit verbessern, bedeutende Ergebnisse zu erzielen.
4Öldruck und Umweltschutz
Es wird kein Altöl recycelt, es ist umweltfreundlich.
JDB (500 # SP) selbstschmierende Lager als Maschinenteile und Komponenten Industrie, gibt es einige Verwendung im weiteren Sinne.Das Lager ist in Walzlager und Längslager unterteilt. Allgemeine Gleitlager
Unter hoher Belastungsbewegung, Fremdkörper, unvollkommenem Temperaturzustand, Brennstoff, Wartung usw. kann es zum Nickerchen führen.Massivmosaik selbstschmierende Metallwelle wie diese
Die Abnutzungsbeständigkeit des Schlafs, die richtige Leistung des Lagers, um die Rolle der mechanischen Leistung und der wartungsfreien Wartung zu erreichen.
1- Versuchen Sie, nach Möglichkeit ein Standarddesign zu verwenden;
2. Bitte beachten Sie, dass die Oberfläche der Fremdkörperanlage
3. Gleitende Oberfläche nach Gebrauch, da die Festschmierstofffolie zu einer Oberfläche mit schwarzem oder grau-schwarzem Phänomen führt, bitte nicht wie gewohnt schrubben;
4. Vor der Montage, wenn das Schmieröl auf die Verschleißteile aufgetragen wird, kann die Laufzeit verkürzt werden, zugunsten des mechanischen Betriebs, Betrieb;
5. Die Anlage sollte langsam mit verbotenem Schlag gedrückt werden, um Lager nicht zu beschädigen und Verformungen zu verursachen;
6. Entwurf, sollte in verschiedenen Teilen des entsprechenden Materials verwendet werden, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, die Lagerlebensdauer zu verlängern;
7. Bei hoher Belastung, Wechselbewegung, wird empfohlen, Schrauben zu verwenden;
8In Süßwasser, Meereswasser und auf See empfiehlt man die Verwendung von rostfreiem, chromiertem Stahl.