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| Markenbezeichnung: | bronzelube.com |
| Modellnummer: | Gerade Buchse: Bronze mit dem eingebetteten Festschmierstoff-Material, bleifrei |
| MOQ: | Bronzepräzisions-Abnutzungs-Platten u. sich schmieren Teile gemacht, um zu bestellen |
| Preis: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| Zahlungsbedingungen: | TT IM VORAUS, L/C, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | Selbstschmieröl-Lager-Herstellung bemisst Toleranz-Versammlung |
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungs-Graphit-Bronze-Verschleißplatten aus der Gussbronze-Legierung C86300. Diese Verschleißplatten sind so ausgelegt, dass sie mit schweren Lasten umgehen und einen hervorragenden Verschleißfestigkeit bieten. Damit sind sie ideal für Anwendungen wie CAM -Einheiten und Schläge in Dayton Moeller -Maschinen.
Die C86300 Bronzelegierung, die auch als Mangan -Aluminiumbronze bekannt ist, bietet eine einzigartige Kombination aus Stärke, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit. Die Zugabe von Graphit verbessert die Verschleißeigenschaften des Materials weiter, verringert die Reibung und verlängert die Lebensdauer der Verschleißschilder.
Unsere Gussbronze-Verschleißplatten sind präzisionsmotorisiert, um eine konsistente Qualität und genaue Abmessungen zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Größen und Dicken erhältlich, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus bieten wir Anpassungsoptionen an, mit denen Sie die genauen Abmessungen, Graphitinhalte und andere Parameter für Ihre eindeutige Anwendung angeben können.
Als vertrauenswürdiger Anbieter von Graphit Bronze Wear Plates sind wir stolz auf unser Engagement für Qualität und Service. Wir verwenden hochmoderne Herstellungsprozesse und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jede Verschleißplatte die höchsten Leistungsstandards und Haltbarkeit entspricht.
Wenn Sie nach hochwertigen Graphit-Bronze-Verschleißplatten für Ihren Dayton Moeller Punch oder CAM-Einheit suchen, haben wir die perfekte Lösung für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren.
| Chemische Anforderungen | ||||||||||||
| Kupfer Legierung UN -Nr. |
Zusammensetzung, % max, außer wie angegeben | |||||||||||
| Nickel | ||||||||||||
| Kupfer | Zinn | Führen | Zink | Eisen | Einschließlich | Aluminium | Mangan | Antimon | Schwefel | Phosphor | Silizium | |
| Kobalt | ||||||||||||
| C86300 | 60.0–66.0 | 0,20 | 0,20 | 22.0–28.0 | 2.0–4.0 | 1.0A | 5.0–7,5 | 2,5–5,0 | ... | ... | ... | ... |
| C90500 | 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 0,30 | 1.0–3.0 | 0,20 | 1.0A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 0,05B | 0,005 |
| C91100 | 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,50A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 1.0B | 0,005 |
| C91300 | 79,0–82.0 | 18.0–20.0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,50A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 1.0B | 0,005 |
| C93700 | 78.0–82.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0,8 | 0,7C | 0,50A | 0,005 | ... | 0,50 | 0,08 | 0,10B | 0,005 |
| A Bei der Ermittlung von Kupferminimum kann Kupfer als Kupfer plus Nickel berechnet werden. | ||||||||||||
| B Bei kontinuierlichen Gussgüssen muss Phosphor 1,5 % max sein. | ||||||||||||
| C Das Eisen muss 0,35 % max sein. Bei Verwendung für Stahlrücken. | ||||||||||||
![]()
Grad |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Material |
CUZN25AI5MN4FE3 |
CUSN5PB5ZN5 |
CuAI10NI5FE5 |
CUSN12 |
CUZN25AI5MN4FE3 |
Dichte |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Härte |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
Zugfestigkeit |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥ 270 |
≥800 |
Ertragsfestigkeit |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
Verlängerung |
≥12 |
≥13 |
≥ 10 |
≥5 |
≥8 |
Koeffizient O linearer Expansion |
1,9 × 10-5/℃ |
1,8 × 10-5/℃ |
1,6 × 10-5/℃ |
1,8 × 10-5/℃ |
1,9 × 10-5/℃ |
Max.temp. |
-40 ~+300 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+300 ℃ |
Max.Dynamische Last |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Max.speed (trocken) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (Schmierung) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Kompressionsverformung |
<0,01 mm |
<0,05 mm |
<0,04 mm |
<0,05 mm |
<0,005 mm |
Produkt Nr. |
Chemische Zusammensetzungen |
||||||||
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Ni |
Sn |
Pb |
60 ~ 66 |
22 ~ 28 |
5.0 ~ 8,0 |
2.0 ~ 4.0 |
2,5 ~ 5,0 |
<0,1 |
<0,5 |
<0,2 |
<0,2 |
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