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| Markenbezeichnung: | bronzelube.com |
| Modellnummer: | Gerade Buchse: Bronze mit dem eingebetteten Festschmierstoff-Material, bleifrei |
| MOQ: | Bronzepräzisions-Abnutzungs-Platten u. sich schmieren Teile gemacht, um zu bestellen |
| Preis: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| Zahlungsbedingungen: | TT IM VORAUS, L/C, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | Selbstschmieröl-Lager-Herstellung bemisst Toleranz-Versammlung |
Plug Graphitgussbronze selbstschmierende Verschleißplatten sind für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen wie Maschinenbau, Öl & Gas, Luft- und Raumfahrt, Marine, Verteidigung und Werkzeug- und Formenbau-Kunststoffindustrien konzipiert. Diese Verschleißplatten bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und selbstschmierende Eigenschaften, wodurch die Notwendigkeit für häufiges Schmieren und Wartung reduziert wird. Sie bestehen aus Graphitgussbronze, einem Material, das für seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt ist.
In industriellen Maschinenbauanwendungen werden diese Verschleißplatten häufig in Gleit- oder Rotationskontaktflächen eingesetzt, bei denen Reibung und Verschleiß ein Problem darstellen. Das Graphitgussbronze-Material bietet eine glatte Oberfläche, die Reibung und Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der Maschinenkomponenten verlängert.
In Öl- und Gasanwendungen sind die Verschleißplatten rauen Umgebungen und Bedingungen wie hohen Temperaturen, Drücken und korrosiven Chemikalien ausgesetzt. Das Graphitgussbronze-Material ist in der Lage, diesen extremen Bedingungen standzuhalten und einen zuverlässigen Betrieb der Geräte in diesen Branchen zu gewährleisten.
Auch Luft- und Raumfahrtanwendungen erfordern hohe Leistung und Zuverlässigkeit, weshalb Graphitgussbronze-Verschleißplatten eine beliebte Wahl sind. Sie sind in der Lage, ihre Integrität und Funktion unter extremen Temperaturen und Drücken aufrechtzuerhalten und so die Sicherheit und Effizienz von Flugzeug- und Raumfahrtkomponenten zu gewährleisten.
Marine- und Verteidigungsanwendungen profitieren ebenfalls von der Verwendung von Graphitgussbronze-Verschleißplatten. In Meeresumgebungen sind die Verschleißplatten Salzwasser und anderen korrosiven Elementen ausgesetzt, aber das Graphitgussbronze-Material ist in der Lage, Korrosion zu widerstehen und seine Leistung zu erhalten. In Verteidigungsanwendungen bieten die Verschleißplatten Haltbarkeit und Zuverlässigkeit für Geräte, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden.
Schließlich nutzen auch Werkzeug- und Formenbau-Kunststoffindustrien Graphitgussbronze-Verschleißplatten für ihre Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Verschleißplatten werden häufig in Form- und Extrusionsanlagen eingesetzt, bei denen präzise Toleranzen und glatte Oberflächen für die Qualität des Endprodukts entscheidend sind.
Insgesamt sind selbstschmierende Verschleißplatten aus Graphitgussbronze eine vielseitige und zuverlässige Lösung zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen.
| NEIN. | DIN | Werkstoff-Nr. | Bezeichnung | ASTM-Standard | Prozentual | Dichte (g/cm³) | 0,2 % Dehnung (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | E-Modul (MPa) | Härte (HB) | Anwendungen |
| 1 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8,8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Weit verbreitet in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schiffstechnik für Komponenten, die eine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. International anerkannt für Vielseitigkeit und Leistung. |
| 2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | Cu 81 - 85, Sn 6,3 - 7,5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8,8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||
| 2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | Cu 81 - 85, Sn 6,3 - 7,5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8,8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||
| 2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | Noch nicht standardisiert | Cu 84 - 87, Sn 11 - 13, Pb 1 - 2 | 8,7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Wird häufig bei der Herstellung von Lagern, Buchsen und Komponenten verwendet, die eine hohe Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, insbesondere in Marine- und Industrieanwendungen. |
| 2.1061.03 | CuSn12Pb | Noch nicht standardisiert | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1,5 | 8,7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | |||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1,5 | 8,7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||
| 3 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | Cu min. 75, Al 8,5 - 11,0, Ni 4,0 - 6,5, Fe 3,5 - 5,5 | 7,6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Wird in der Marine, Luft- und Raumfahrt und in schweren Maschinen für die Herstellung von Lagern und Komponenten verwendet, die hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern. Bekannt für extreme Belastungen und hochkorrosive Umgebungen. |
| 2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | Cu min. 75, Al 8,5 - 11,0, Ni 4,0 - 6,5, Fe 3,5 - 5,5 | 7,6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||
| 2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | Cu min. 75, Al 8,5 - 11,0, Ni 4,0 - 6,5, Fe 3,5 - 5,5 | 7,6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||
| 2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | Cu min. 75, Al 8,5 - 11,0, Ni 4,0 - 6,5, Fe 3,5 - 5,5 | 7,6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||
| 4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1,5 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn Rest | 8,2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Wird in Hochleistungslagern, Hydraulikkomponenten und Marinehardware verwendet. Konzipiert für hohe Belastungen und Beständigkeit gegen Korrosionsangriffe. |
| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7,5, Fe 2 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn 22 - 28 | 8,2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7,5, Fe 2 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn 22 - 28 | 8,2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||
| 5 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | Noch nicht standardisiert | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 2,0, Sb 0,2, P 0,2 | 8,6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Wird häufig bei der Herstellung von Lagern, Zahnrädern und Komponenten verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern. Bekannt für gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meeresumgebungen. Alle Rechte an den aufgeführten Inhalten sind vorbehalten von https://www.viiplus.com/ |
| 2.1052.03 | CuSn12 | Noch nicht standardisiert | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1,5 | 8,6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | |||
| 2.1052.04 | CuSn12 | Noch nicht standardisiert | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1,5 | 8,7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | |||
| Hinweis: Lieferformcodes: .01 = Sandguss, .02 = Schwerkraftguss, .03 = Schleuderguss, .04 = Stranggießen. | ||||||||||||
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Massiver Bronze-Gleitblock Plug Graphitgussbronze-Lager Massive Bronzeplatte C86300 | VSB-50P
![]()
Güte |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Material |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Dichte |
8 |
8,9 |
7,8 |
8,9 |
8 |
Härte |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
Zugfestigkeit |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
Streckgrenze |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
Dehnung |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
Koeffizient der linearen Ausdehnung |
1,9×10-5/℃ |
1,8×10-5/℃ |
1,6×10-5/℃ |
1,8×10-5/℃ |
1,9×10-5/℃ |
Max.Temp. |
-40~+300℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+300℃ |
Max.dynamische Belastung |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Max.Geschwindigkeit (Trocken) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (Schmierung) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Druckverformung |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
Produkt-Nr. |
Chemische Zusammensetzungen |
||||||||
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Ni |
Sn |
Pb |
60~66 |
22~28 |
5,0~8,0 |
2,0~4,0 |
2,5~5,0 |
<0,1 |
<0,5 |
<0,2 |
<0,2 |
|
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