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| Markenbezeichnung: | bronzelube.com |
| Modellnummer: | Gerade Buchse: Bronze mit dem eingebetteten Festschmierstoff-Material, bleifrei |
| MOQ: | Bronzepräzisions-Abnutzungs-Platten u. sich schmieren Teile gemacht, um zu bestellen |
| Preis: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| Zahlungsbedingungen: | TT IM VORAUS, L/C, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | Selbstschmieröl-Lager-Herstellung bemisst Toleranz-Versammlung |
C86300 Bronze, auch bekannt als HBSC4 Kupferlegierung, ist ein einzigartiges Material, das sich durch seinen eingebetteten speziellen Festschmierstoff auszeichnet. Diese Legierung bietet außergewöhnliche Eigenschaften, die sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignen, insbesondere für solche, die eine hohe Verschleißfestigkeit und geringe Reibung erfordern.
Der eingebettete Festschmierstoff in C86300 Bronze sorgt für eine Selbstschmierung, wodurch der Bedarf an externen Schmierstoffen erheblich reduziert wird. Dies vereinfacht nicht nur die Wartung, sondern gewährleistet auch eine gleichbleibende Leistung über lange Betriebszeiten.
Die Kombination aus Bronze und dem eingebetteten Festschmierstoff führt zu einem Material, das sehr widerstandsfähig gegen Verschleiß und Abrieb ist. Dies macht C86300 Bronze zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen mit Gleit- oder Rotationskontakten, wie z. B. Lager, Buchsen und andere Komponenten, bei denen ein hoher Verschleiß auftreten kann.
Die hervorragende Bearbeitbarkeit der Legierung ermöglicht eine präzise Fertigung, wodurch sichergestellt wird, dass Komponenten aus C86300 Bronze wie vorgesehen passen und funktionieren. Darüber hinaus macht die Korrosionsbeständigkeit sie für den Einsatz in einer Vielzahl von Umgebungen geeignet, auch in solchen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Chemikalienexposition.
JIS-Standards, die sich auf die japanischen Industriestandards beziehen, stellen sicher, dass C86300 Bronze strenge Qualitäts- und Leistungsanforderungen erfüllt. Dies macht C86300 Bronze mit eingebettetem speziellem Festschmierstoff zusammen mit seiner einzigartigen Zusammensetzung und seinen Eigenschaften zu einer äußerst zuverlässigen und kostengünstigen Materialwahl für zahlreiche industrielle Anwendungen.
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| Chemische Anforderungen | ||||||||||||
| Kupfer Legierung UNS-Nr. |
Zusammensetzung, % max., sofern nicht anders angegeben | |||||||||||
| Nickel | ||||||||||||
| Kupfer | Zinn | Blei | Zink | Eisen | Einschließlich | Aluminium | Mangan | Antimon | Schwefel | Phosphor | Silizium | |
| Kobalt | ||||||||||||
| C86300 | 60,0–66,0 | 0,20 | 0,20 | 22,0–28,0 | 2,0–4,0 | 1,0A | 5,0–7,5 | 2,5–5,0 | ... | ... | ... | ... |
| C90500 | 86,0–89,0 | 9,0–11,0 | 0,30 | 1,0–3,0 | 0,20 | 1,0A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 0,05B | 0,005 |
| C91100 | 82,0–85,0 | 15,0–17,0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,50A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 1,0B | 0,005 |
| C91300 | 79,0–82,0 | 18,0–20,0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,50A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 1,0B | 0,005 |
| C93700 | 78,0–82,0 | 9,0–11,0 | 8,0–11,0 | 0,8 | 0,7C | 0,50A | 0,005 | ... | 0,50 | 0,08 | 0,10B | 0,005 |
| A Bei der Bestimmung des Kupferminimums kann Kupfer als Kupfer plus Nickel berechnet werden. | ||||||||||||
| B Für Strangguss muss der Phosphorgehalt max. 1,5 % betragen. | ||||||||||||
| C Eisen darf max. 0,35 % betragen, wenn es für stahlunterlegte Teile verwendet wird. | ||||||||||||
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|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Güte |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Material |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Dichte |
8 |
8,9 |
7,8 |
8,9 |
8 |
Härte |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
Zugfestigkeit |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
Streckgrenze |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
Dehnung |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
Koeffizient der linearen Ausdehnung |
1,9×10-5/℃ |
1,8×10-5/℃ |
1,6×10-5/℃ |
1,8×10-5/℃ |
1,9×10-5/℃ |
Max.Temp. |
-40~+300℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+300℃ |
Max.dynamische Belastung |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Max.Geschwindigkeit (trocken) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (Schmierung) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Druckverformung |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
Produkt-Nr. |
Chemische Zusammensetzungen |
||||||||
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Ni |
Sn |
Pb |
60~66 |
22~28 |
5,0~8,0 |
2,0~4,0 |
2,5~5,0 |
<0,1 |
<0,5 |
<0,2 |
<0,2 |
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