|
| Markenbezeichnung: | VIIPLUS |
| Modellnummer: | Kupfernes Gleitlager |
| MOQ: | Verkäuflich |
| Preis: | verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000000-teilig/Stücke eine Woche |
Die 6 mm und 8 mm Innendiameter-Schuhe sind präzise gefertigte Komponenten, die eine zuverlässige und langlebige Leistung in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen bieten.aus gesinterter Bronze, weisen diese Buschen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Reibungsverminderung auf, was sie für hohe Belastungen und Hochgeschwindigkeitsbetriebe geeignet macht.
Das Gehäuse ermöglicht eine einfache Montage und den Ersatz, während das gesinterte Bronzematerial eine enge und sichere Passform gewährleistet.eine perfekte Übereinstimmung für eine Reihe von Wellen und Komponenten bieten, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Insgesamt sind die 6 mm und 8 mm Innendiameter-Sleeve-Sinter-Bronzlagerbüschungen eine ausgezeichnete Wahl, um die Leistung und Zuverlässigkeit von Industrieanlagen und -ausrüstungen zu verbessern.
- Direkt aus China.
Bronzengehäuse für Druckmaschinenwerkzeuge
| Elemente | - Was? | Schn | Andere |
|---|---|---|---|
| Min. | Ruhe | 8% | 2% |
| Maximal | Ruhe | 100,5% | 2% |
| Höchstspezifische Belastungsstatik | 10 N/mm2 |
| Maximale dynamische spezifische Last | 5 N/mm2 |
| Höchstgeschwindigkeit des Gleitens | 10 m/s (1970 Drehzahlen pro Minute) |
| Reibungsfaktor | 0,08 ÷ 0,12 |
| Betriebstemperatur Mindest | -5°C (+23°F) |
| Maximale Betriebstemperatur | +90°C (+194°F) |
| Schachtraubheit (vorschlagen) | ≤ 0,2 Ra |
| Schachthärte (vorschlagen) | > 350 Hb |
| Dichte Min. | 5,6 g/cm3 |
| Dichte maximal. | 6,0 g/cm3 |
| Porosität Min. | 22,5 % Vpor/Vtot |
| Porosität max. | 27,5 % Vpor/Vtot |
| Härte Min. | 30 HB |
| mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm | aus Eisen oder Stahl | Graphitbronz | Graphitbronzwassergeschmiert | |
| Pv (N/mm2 · m/s) Dauerlauf Lebensdauer 10.000 h |
1.6 | 1.6 | 0.4 | 0.3 |
| p. max. (N/mm2) Dauerlauf Peripheriegeschwindigkeit ca. 0,17 m/s |
10.0 | 9.5 | 2.5 | 2.5 |
| p.max (N/mm2) Statische Belastung 00,1% Verformung |
50.0 | 50.0 | 40.0 | 40.0 |
| V.max (m/s) Dauerlauf |
5.0 | 5.0 | 0.25 | 2.5 |
Bei der Lagerung und Installation von Sinterlagern aus Bronze werden die meisten Lager mit Öl gefüllt.lassen sie nicht mit absorbierenden Materialien in Berührung kommen, die Öl aus den Lagern ziehen könnenUnter normalen Bedingungen ist keine zusätzliche Schmierung erforderlich.
1Zunächst wird das Metall, in diesem Fall Bronze oder Bronzelegierung, in Pulver umgewandelt.chemische Zersetzung und die häufigste Atomisation.
2Das Metallpulver wird dann in eine Form oder eine Formhöhle gegossen und unter großem Druck verdichtet, um die Partikel zu haften.
3Das Metallteil wird dann in einen Ofen eingesetzt, in dem extreme Hitze die Metallpartikel schmilzt, um eine starre, poröse und hochbeständige Komponente zu bilden.
Die daraus resultierende Porosität von gesinterten Teilen macht Pulvermetallprodukte besonders nützlich für Schmieranwendungen, weshalb Lager und Verschleißplatten oft aus gesintertem Bronze bestehen.Metallpulver bietet Festigkeit und FlexibilitätDarüber hinaus bieten sie ein wirtschaftliches Produktionsverfahren, das eine Ölimpregnierung oder eine permanente Schmierung beinhaltet.
| 06.08.08 |
| 06.10.08 |
| 08.10.08 |
| 08.12.14 |
| 10 bis 14 |
| 12-15-18 |
| 12-16-30 |
| 14-17-22 |
| 20 bis 25 bis 40 |
| 20 bis 28 |
| 8-14-8/18-3 |
| 8-14-14/18-3 |
| 10-14-10/18-3 |
| 10. 14. 18. 3 |
| 10-14-20/18-3 |
| 10-16-10-20-3 |
| 12-16-12/20-2 |
| 12-16-16/20-2 |
| 12-16-25/20-2 |
| 12-18-12/22-3 |
| 12-18-18/22-3 |
| 12-18-25/22-3 |
| 15 bis 12 bis 24.5 |
| 15-20-17,5/24-25 |
| 15-20-30/24-25 |
| 15-22-15/28-3 |
| 15-22-22/28-3 |
| 15-22-30/28-3 |
| 16-22-16/28-35 |
| 16-22-22/28-35 |
| 16-22-30/28-35 |
| 18-25-18/32-4 |
| 20 - 28 - 16 - 35 - 5 |
| 25-30-16/40-4 |
| 25-32-25/40-5 |
| 25-32-32/40-5 |
| 25-32-40/40-5 |
| 30-35-30/40-3 |
| 30-35-40/40-3 |
| 30-40-30/50-5 |
| 30 bis 40 bis 42 bis 50 |
| 30-40-55/50-5 |
| 35-45-50/55-5 |
| 40-50-40/60-6 |
| 40-50-50/60-6 |
| 40-50-60/60-6 |
| 45-55-45/65-6 |
| 50 - 60 - 50 - 70 - 6 |
Video
