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| Markenbezeichnung: | VIIPLUS |
| Modellnummer: | Bronzeabnutzungsplatte |
| MOQ: | Verkäuflich |
| Preis: | verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 7000000-teilig/Stücke eine Woche |
Die selbstschmierende Bronze-Verschleißplatte aus Messing ist eine einzigartige und innovative Lösung, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit bietet, ohne dass eine Ölschmierung erforderlich ist. Diese Verschleißplatte aus einer hochwertigen Messinglegierung wurde entwickelt, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb auch in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu gewährleisten.
Die selbstschmierende Eigenschaft dieser Bronze-Verschleißplatte wird durch eine spezielle Behandlung erreicht, die einen Schmierfilm auf der Oberfläche erzeugt. Dieser Film reduziert Reibung und Verschleiß, verlängert die Lebensdauer der Platte und reduziert die Notwendigkeit häufiger Wartung oder Schmierung.
Die selbstschmierende Bronze-Verschleißplatte aus Messing kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Egal, ob Sie eine bestimmte Größe, Dicke oder Form benötigen, wir können eine Verschleißplatte herstellen, die Ihren genauen Anforderungen entspricht. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, die Verschleißplatte nahtlos in Ihre vorhandenen Geräte oder Maschinen zu integrieren.
Zusammenfassend bietet die selbstschmierende Bronze-Verschleißplatte aus Messing eine zuverlässige und kostengünstige Lösung zur Reduzierung von Verschleiß und zur Verlängerung der Lebensdauer von Industrieanlagen. Ihr ölfreies Design macht sie zu einer umweltfreundlichen Wahl, und ihre Anpassbarkeit stellt sicher, dass sie auf die spezifischen Bedürfnisse jeder Anwendung zugeschnitten werden kann.
| Zusammensetzung und Eigenschaften | ||||||||||||||||
| dg | DIN | Material Nr. Lieferform1) |
Bezeichnung | ASTM-Standard | Proportionale Gewichte | Physikalische Eigenschaften (min.) | ||||||||||
| Standard | Legierung Nr. |
DIN | ASTM | Dichte | 0,2 % Dehnung |
Zug- festigkeit |
Dehnung | E-Modul | Härte | Anwendung | ||||||
| Symbol | ρ | δy | δT | |||||||||||||
| Einheit | % | % | g/cm³ | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
| 01 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 Pb 5 - 7 zulässig max. Anteile Ni 2.0 Sb 0.3 |
Cu 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 Pb 6 - 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Standard Material für die meisten Anwendungen international standardisiert |
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| 2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
| 2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
| 02 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | noch nicht standardisiert | Cu 84 - 87 Sn 11 - 13 Pb 1 - 2 zulässig Ni 0.8 - 1.5 max. Anteile Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Material für hohe Belastungen und/oder Korrosionsbeanspruchung angreifen international nur teilweise standardisiert |
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| 2.1061.03 | CuSn12Pb | noch nicht standardisiert | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
| 03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 Al 8.5 - 11.0 Ni 4.0 - 6.5 Fe 3.5 - 5.5 zulässig max. Anteile Mn 3.3 |
Cu min. 78 Al 10 - 11.5 Ni 3 - 5.5 Fe 3 - 5 Mn max. 3.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Material für extreme Belastungen und/oder hohe korrosive Umgebungen international standardisiert |
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| 2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
| 2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 04 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B584 | C863 00 | Cu 60 - 67 Al 3 - 7 Fe 1.5 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn Rest zulässig max. Anteile Ni max. 3 |
Cu 60 - 66 Al 5 - 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn 22 - 28 Ni max. 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Material für höchste Belastungen ohne Korrosionsangriff. international teilweise standardisiert bis ein großes Ausmaß |
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| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
| 05 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | noch nicht standardisiert | Cu 84 - 88 Sn 11 - 13 Pb 1 Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 Ni 0.8 - 1.5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Material mit guter Verschleißfestigkeit . Korrosion und Meerwasser beständig international teilweise standardisiert |
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| 2.1052.03 | CuSn12 | noch nicht standardisiert | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
| 2.1052.04 | CuSn12 | noch nicht standardisiert | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
| 1 ) Lieferform: .01 = Sandguss. .02 = Schwerkraftguss. .03 = Schleuderguss. .04 = Stranggießen | ||||||||||||||||
Teil A. Produkteigenschaften
1. Diese Art von Verschleiß wird gemäß VDI 3357 hergestellt. Fast alle europäischen Automobilfabriken können sie verwenden. Wie z. B. VW, AUDI, BMW usw.
2. Wir haben drei oder vier Arten von Material davon.
3. Die Legierungsbronze mit Graphit, der Stahl mit Härte auf der Oberfläche, das gesinterte Material.
Teil B. Produktbetrieb
Teil C. Produktanwendung
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| Arten von Verschleißplatten | ||||
| Material | Dicke | Codenummer | Eigenschaften | |
| Basismetall | Ölfreier Typ | |||
| FC250 | Graphit |
20 | SESF | Hervorragende Gleiteigenschaften bei geringer Belastung und mittlerer Geschwindigkeit. |
| 20 | SESFT | |||
| SS400 | Kupferpulversintern | 20 | SOX | Hervorragende Gleiteigenschaften bei geringer / mittlerer Belastung und mittlerer Geschwindigkeit. Mit der gesinterten Schicht aus Kupferpulver und Graphit ist das Auftreten von Fressen sehr begrenzt. |
| 20 | SOXT | |||
| S45C | 10 | TWX | ||
| 10 | TWXT | |||
| Kupferlegierung | Graphit | 20 | SESW | Hervorragend in Bezug auf Belastbarkeit und Verschleiß. Hervorragende Gleiteigenschaften bei hoher Belastung und niedriger Geschwindigkeit. Gute Leistung wird bei hin- und hergehenden und häufigen Starts und Stopps gezeigt. |
| 20 | SESWT | |||
| 10 | TWP | |||
| 10 | TWPT | |||
| 5 | UWP | |||
| Stahl (S45C) | Graphit | 20 | FRP | Da die Oberflächenhärte HRC40 oder mehr beträgt, ist sie hervorragend verschleißfest. |
| Stahl (SKS3) | 20 | TSP | Da die Oberflächenhärte HRC58 oder mehr beträgt, ist sie stark verschleißfest. | |
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