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Markenbezeichnung: | bronzelube.com |
Modellnummer: | Abnutzung überzieht - SelfLube-Form und stirbt Produkte |
MOQ: | Bronzepräzisions-Abnutzungs-Platten u. sich schmieren Teile gemacht, um zu bestellen |
Preis: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Zahlungsbedingungen: | TT IM VORAUS, L/C, WESTERN UNION |
Versorgungsfähigkeit: | Selbstschmieröl-Lager-Herstellung bemisst Toleranz-Versammlung |
Unsere selbstschmierende Gleitplatte, speziell für die Metallstempelung mit einem 45-Grad-Winkel.Diese innovative Schiebeplatte ist so konzipiert, dass sie außergewöhnlich geschmiert und verschleißfest ist, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb während der Metallprägung zu gewährleisten.
Die Schiebeplatte besteht aus hochwertigen Materialien, die sich selbst schmieren, wodurch die Notwendigkeit einer äußeren Schmierung und Wartung verringert wird.Diese Funktion vereinfacht nicht nur das Stempelverfahren, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Druck- und Schiebeplatte, wodurch Ausfallzeiten und Betriebskosten reduziert werden.
Der 45-Grad-Winkel der Schiebeplatte ermöglicht eine präzise Ausrichtung und eine einfache Einbindung in Metallstempelmaschinen.Optimale Unterstützung und Orientierung des Stempelprozesses.
Wenn Sie abgenutzte Schiebeplatten ersetzen oder Ihre vorhandene Metallprägungsausrüstung verbessern möchten, ist unsere selbstschmierende Schiebeplatte mit einem 45-Grad-Winkel eine ausgezeichnete Wahl.Es bietet eine zuverlässige Leistung, Haltbarkeit und Wartungsfreundlichkeit, was es zu einer kostengünstigen Lösung für Metallprägungsanwendungen macht.
Ein gewöhnlicher schräger Keimmechanismus, der Schieberad ist im Allgemeinen an der unteren Würfel befestigt, so dass das Design und die Bewegung relativ einfach ist, aber in einigen Fällen,wenn der Schieberegler an der unteren Würfel befestigt ist, die Zuführung und Entfernung der Teile nicht bequem ist oder die Erfüllung anderer Funktionen der Form beeinträchtigt, dann sollte der hängende Keimmechanismus in Betracht gezogen werden,je nach Bewegung des Schiebereglers, kann der schiefe Keimmechanismus in einen flachen schiefen Keimmechanismus und einen geneigten schiefen Keimmechanismus (Schimmelkörper und Schieberkontaktfläche für die Schiebe) unterteilt werden.
Der Name des geneigten Keils
Code - Arbeitsmontagefläche (W) - Schlag (ST) - Winkel des schrägen Keils (θ) - Festmodus (K für die Schlüsselposition, N für die Pinposition)
Die Vor- und Nachteile der verschiedenen gewöhnlich verwendeten Keile
a) Horizontales Schrägkeil: Es ist notwendig, das Problem des Ausschusses der Teile vollständig zu prüfen.
b, hängender Keil: gute Verarbeitbarkeit, aber die Grenze der Forschung und Abgleichschwierigkeiten.
c) Doppelwirkungs-Keil: mehr Platz und komplexe Struktur, da die Stärke der Form einen Einfluss hat (Rotations-Keil-Alternative).
Die schiefe Keilform schiefe Keil Schlag Design sollte den Inhalt ausdrücken
1) der Zug des schrägen Keilschleifers: ST
2)Schrägsteckschlag: L
3)Betriebsschlag mit schrägem Keil:W
4)Schlag der schrägen Keilpressplatte:C
5)Schleifwinkel des Keils:θ
6)Startpunkt der oberen Druckkernwirkung:P
7) Anschlusspunkt des oberen und unteren Strichleiters: G
Rückkehrmodus des Gleitkeils
a) Frühling
b) Polyurethankautschuk
c) Zylinder
d) Stickstoffquell
e) Andere Methoden
Im Allgemeinen werden Federn als Quelle der Rückkehrkraft verwendet, in den folgenden Fällen werden jedoch andere Rückkehrmethoden wie Zylinder verwendet.
a) Der Zug des Neigeknies ist relativ lang, die Feder kann nicht den Anforderungen an den Zug entsprechen
b) Doppelwirkungs-Neigungsknielen, die neu positioniert werden müssen.
Allgemeine Erwägungen.
1) Bei der Montage der Feder und des Zylinders auf dem Schieberegler mit schrägem Keil muss der Bewegungsmoment des Schiebereglers entsprechend seiner MontagepositionDer Set-Slider muss Folgendes berücksichtigen, um das Gesamtguthaben zu erhalten:
a) So nah wie möglich an der Gleitleitfläche (Höhenrichtung)
b) So nah wie möglich an der Führungsschiene an beiden Enden des Keilschleifers (horizontale Richtung) installiert
(2) Die Struktur der Form muss so konstruiert sein, daß die Ersatzzahl oder der Zylinder ausgetauscht werden kann, ohne die großen Teile der Form zu demontieren.
Das Prinzip der Bestimmung der Rückkehrkraft des schrägen Keilschleifers
Horizontale schräge Keilform
(Gesamtgewicht des Gleitkeils*1,0) oder mehr
Schräggewebe mit Schräggewebe
(Gesamtgewicht des Gleitkeils * 1,5) oder mehr
Der Teil des selbstgemachten Schrägkeils muß aufgrund der Vielfalt der Aspekte umfassender betrachtet werden.Hier ist keine detaillierte Beschreibung (spezifisch durch die Kälte Arbeiter oder Gold Assistent zu erklären)
Die Konstruktion der Standard-Kegel-Keil-Form
Unter der Voraussetzung, dass das Teilprozessdiagramm und das 3D-Digitalmodell vorhanden sind
Sie können in den folgenden Schritten entworfen werden.
1) Zunächst eine gerade Linie normal zum Loch (siehe Abbildung unten)
2) Zweitens wird die gerade Linie auf der XY-Ebene (auf der Formbasis) projiziert, um den Winkel des Standard-Kegelkeils zu bestimmen, der tatsächliche gemessene Winkel beträgt: 8°,Es gibt keine solche Spezifikation im Standard-Kegel-Keil., ist die Annäherung an eine sehr enge Spezifikation: 10° Schrägkeil.
b) Bestimmen Sie den Winkel der Platzierung des Schwabkeils auf der Formfläche
Projizieren Sie die Projektionslinie erneut auf die Ebene YZ, um den Platzierungswinkel des Standard-Kegelkeils zu bestimmen, der gemessene Wert beträgt:10 ° (die Kapazität der Werkzeugmaschinen der einzelnen Unternehmen zu berücksichtigen), wenn sie in jedem Winkel bearbeitet werden kann oder besondere Winkelanforderungen aufweist)
C) Bestimmen Sie die Installationshöhe und die Position des Schwammkeils durch den Querschnitt
1) Die Position des Schlages wird bestimmt und der Winkel und die Position des konkaven Werkzeugs sowie der Winkel gegen die Rotation werden genau bestimmt;
2) Der Keil wird nach dem Winkel der Platzierung auf dem Würfelhalter und der Position des Stanzhalters platziert.
D) Wählen Sie die Montagemethode des Stanzhalters entsprechend der tatsächlichen Lage der Matrize.
Aus dem Blickwinkel des Kraftgleichgewichts auf dem Gleitkeil ist die idealste Befestigungsmethode, den Kraftpunkt des Schlages so weit wie möglich auf der Mitte des Gleitkeils zu steuern,und die Anbringungsart des Befestigungssitzes in besonderen Fällen entsprechend der tatsächlichen Situation angeordnet ist.Die ungefähre Position des Gleitkeils auf dem Würfelhalter wird anhand des Befestigungswinkels des Stanzsitzes bestimmt.
E) Gemäß der festen Position und dem Querschnittszeichnen des Schiebereglers und des Sitzers für die Befestigung des Schlagwerks werden die Montagehöhe und die Ebeneposition des Schieberegels bestimmt.und die Montagehöhe und Ebene Koordinatengröße des Schrägkeils sind ganzzahlige Zahlen (0 und 5 am Ende) so weit wie möglich.
F) Bei der Konstruktion des Standard-Klinensticks sind folgende Punkte zu berücksichtigen, da der Schlag des geneigten Keils festgelegt ist.
Ein gewöhnlicher geneigter Schwamm-Keil.
Da das Arbeitsteil an der unteren Matrize befestigt ist, sollte davon ausgegangen werden, dass die Teile reibungslos zugeführt werden können.Der Schlag sollte nicht kleiner sein als die Breite der Kante des Flansches + der Abstand des Flansches zum Schneiden, Streichen oder Flanzen von Keilen + 20~30 mm (Anmerkung): 30 mm bei automatischem Stempeln, bei manuellem Betrieb 50 mm)
Heben Sie den gewölbten Keilschieber.
Der Abstand von der Flansche bis zum Trimmen, Streichen oder Flanzen des Schrägkeils +20 mm;
Das Aufheben des geschneiderten Keils erfordert die Berücksichtigung der auf dem Schieberegler befindlichen Arbeitskomponenten (Punch, Seitenabschnitterblock,Flanschblock) beeinflussen die Montage und Demontage des Presskerns und wenn zwischen dem geschliffenen Keil und dem Presskern ein ausreichender Schleifraum besteht.
G) Entsorgung von Schrott
1) das Schrott durch das möglichst große Loch.
2)Um zu verhindern, daß sich der Schrott blockiert, muß manchmal der Schrott des Seitenbohrloches die oberste Materialvorrichtung erhöhen.
3) Gießereien, um den Schrott über das Loch zu schieben, um die Breite der maximalen Größe des Schrottes vollständig zu berücksichtigen, wenn sie nach der Drehung auftritt.
4) Wenn der Schrott zu lang ist, sollten Sie das Schrottmesser vergrößern, um einen glatten Rutsch aus dem Schrott zu erzielen und die Festigkeit der Form zu erhöhen.
5) Die flexible Ejektorspitze mit konvexer (konkaver) Form ist in den folgenden Fällen zu verwenden:
a) um den Schrott Stück für Stück auszuschleudern.
b) den Zustand des Schrottes beim Fallen kontrollieren wollen.
6)Wenn der Schrott wieder aufspringt.
a) die Messermenge in die Form zu bringen, um groß zu sein.
b) die Installation des Schrott-Ausstoßgeräts erforderlich ist.
7) In den folgenden Fällen muss die Führungseinrichtung erhöht werden.
a) es gibt keinen leeren Raum auf der Abfallseite, er muss in einen vertikalen Fall in rechtwinkliger Richtung umgewandelt werden,mit einer vertikalen Öffnung von mindestens zweifachem Durchmesser der Stanz.
b) Wenn das Loch auf beiden Seiten gleichzeitig durchbohrt wird, ist es notwendig, die Trennspitze zu vergrößern.
H) Einstufung des Standard-Diagonal-Keile-Druckmaschinen.
Die Presse dient der Verhinderung der Positionierung und Verformung der Teile und kann je nach Form und Anzahl der Handlungsrichtungen in drei Typen unterteilt werden.
a) Oberer Druckstoffkern
Die Vorteile sind: die Druckkraft ist relativ groß, so dass Sie sich keine Sorgen um die Verformung der Teile machen müssen; in der Nähe der vertikalen Wand und am Ende der Seitenwand,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
b) Neigung des Keils seitlichen Kompressionskerns
c) Anteil des Seitenkompressionsmaterials und des Positivkompressionsmaterials
Unzureichende Kompressionskraft des Seitenkompressionsmaterials.
Unbeständige Teile.
Das positive Druckmaterial sollte 10 mm früher als das seitliche Druckmaterial auf dem Teil gepresst werden.
I) Positionierung und gegenseitige Kraft des schrägen Keils
(b) Der Schrägkeil verfügt über zwei Arten der Pinnposition und der Schlüsselposition.
b) eine seitliche Beschneidung und Flanzierung mit einem dickeren Material, das Maßnahmen zur Verhinderung von Seitenkräften erfordert.
Maßnahmen und Formen zur Verhinderung von Seitenkräften.
Hinzufügen von Führungsvorrichtungen.
Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)
Kupferlegierung+Sonderfestschmiermittel
Ölfreie Schiebeplatte (10 mm)
Ölfreie Schiebeplatte für den universellen Einsatz in vielen trockenen Anwendungen wie Druckform, Maschinen, Automatisierung, Bau, Automobil.
Selbstschmierung Bronze Verschleißplatte, Bronze Gleitplatte, Gleitplatte, Ölfreie Gleitplatte.
Viele der von uns hergestellten voll bearbeiteten Ölfrei-Schiebeplatten aus Bronze mit Kupferlegierungen sind selbstschmierend.Dies geschieht, indem man die Bronzeplatte mit Graphitsteckern verstopftWir bieten eine ganze Reihe vonmit einer Breite von mehr als 20 mm,Weitere Informationen zu unseren Graphit-Verschlüssen finden Sie hier.
Verschleißplatten - SelfLube Formen und Druckstoffprodukte, verstopfte Graphitbronze Ölfreie Schiebeplatten mit Kupferlegierungen Verschleißplatten sind in einer breiteren Größenpalette erhältlich.
Verpackungen für spezielle Größen, Lochmuster oder Graphitmuster.made in China.Gegossenes Bronze Wear Plate Ölfreie Schiebeplatten mit Kupferlegierungen
Unsere Vergussplatte aus gegossener Bronze wird durch eine Methode hergestellt, die als kontinuierliches Gießen bekannt ist.Die durch kontinuierliches Gießen erhaltenen feinen Körnerstrukturen beseitigen praktisch Gießfehler, die mit statischen Gießverfahren verbunden sindDiese dichte Struktur ist frei von Porosität, was wiederum die Lebensdauer Ihres Werkzeugs verlängert.
Selbstschmiermittel Verkleidungsplatten Ölfreie Schiebeplatten mit Kupferlegierungen Cam Slide Guide, Plug Graphit Bronze BUSHINGS Wartungsfrei Plain Lager Lamina gib Schieber.
Einfach zu installieren, sehr langlebigDas optimierte Design ermöglicht eine einfache Installation, geringen Lärmbetrieb, Platzersparnis und eine längere Lebensdauer für Bronze-Büschungen.
Schiebelemente/Cam-Komponenten/Cam-Einheiten/Kunststoff-Formenkomponenten
Massiv-Bronze-Metall-Selbstschmierungsschienen
Gegossenes Bronze-Sleeve-Lager mit Standard-Lagergröße.
Diese Normen bieten für die meisten Anwendungen eine off-the-shelf Wirtschaftlichkeit
C90300 BRONZE-GRAPHIT-BUSCHINGS ist eine GRÜNE bleifreie Legierung
ZIN BRONZENEN BUSHINGS Navy G QQC-390B Typ II und Typ III
CDA 903 SAE 620 88-8-0-4 ASTM B505
Gusszinn Bronze SAE 620 |
||||||||||
Elemente |
||||||||||
Cu(1,2) |
Pb |
Schn |
Zn |
Fe |
P(3) |
Ni(4) |
Das ist alles. |
S |
Sb |
- Ja. |
Min (%) |
86 |
|
7.5 |
3 |
|
|
|
|
|
|
Maximal (%) |
89 |
0.3 |
9 |
5 |
0.2 |
0.05 |
1 |
0.005 |
0.05 |
0.2
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VIIPLUS GEWALTEN BRONZ-BUSCHINGS aus C90300Durch das kontinuierliche Gießen wird einmit hoher DichteKornstruktur, frei von Porosität, was zu einer Verringerung des Werkzeugverschleißes und der Abfälle von Bauteilen führt.
Solid-Stäbe werden in 13 "Inkrementen und 105" Längen gelagert, und sind in anderen Längen und nicht-standardmäßigen Größen erhältlich.oder für Notfallreparaturen.
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Elemente |
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Cu(1,2) |
Pb |
Schn |
Zn |
Fe |
P(3) |
Ni(4) |
Das ist alles. |
S |
Sb |
- Ja. |
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Min (%) |
86.0 |
|
7.5 |
3.0 |
|
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|
|
|
|
|
Maximal (%) |
89.0 |
0.30 |
9.0 |
5.0 |
0.20 |
0.05 |
1.0 |
0.005 |
0.05 |
0.20 |
0.005 |
C90300 Zinn-Bronz-Büsche.
Kupfer-, Messing- und Bronzelegierungen von VIIPLUS INTERNATIONAL
BS 1400 (LG1, LG2, LG4, LG3, PB1, PB2, PB3, PB4, LPB1, LB1, LB2, LB3, LB4, AB1, AB2, HTB3, HTB1)
UNS (C62500, C83600, C84400, C86200,C86300, C87200, C90700, C93200, C93700, C93800, C95200, C95500)
Dies gilt auch für die Produktion und Vermarktung von Produkten, die nicht in der Union hergestellt werden, und für die Herstellung von Produkten, die nicht in der Union hergestellt werden.
Verwandte Spezifikationen und Anwendungen für Kupferlegierungen aus gewöhnlichem Gießen |
|||||
Beschreibung der Legierung |
Amerikanische Spezifikation. |
Amerikanische Spezifikation. |
Deutsche Spezifikation. |
Britische Spezifikation. |
Typische Anwendungen |
UNS |
SAE |
Stahllegierung |
Stahllegierung |
||
Cu85 Sn5 Zn5 Pb5 |
C83600 (CDA 836) |
40 |
Die Ausgabe ist in der Liste aufgeführt. |
LG2 |
Pumpenteile, kleine Zahnräder, Lager, Räder, Flansche, Niederdruckventile und Armaturen. |
Cu83 Sn3 Zn8 Pb6 |
C84400 (CDA 844) |
- |
CuSn2ZnPb |
* LG1 |
Leichtladungslager, allgemeine Hardware, Vorrichtungen, Niederdruckventile und Armaturen. |
Cu63 Al6 Fe3 Mn3 Zn25 |
C86300 (CDA 863) |
430B |
- |
- |
Schwerlast-Hochfestigkeitslegierung für Zahnräder, Kammen, langsame Schwerlastlager, Schraubmuttern. |
Cu88 Sn8 Zn4 |
C90300 (CDA 903) |
620 |
- |
- |
Lagern, Schlauchschläuche, Kolbenringe, Ventilkomponenten, Dichtungsringe, Dampfbefestigungen und Zahnräder. |
Cu88 Sn10 Zn2 |
C90500 (CDA 905) |
62 |
Die Ausgabe ist für den Zeitraum vom 1. Januar bis zum 31. Dezember verbucht. |
* G1 |
Marinepumpen, Ventile, Lager, Schlauchschläuche, Kolbenringe, Dampfbügel und Zahnräder. |
Cu89 Sn11 |
C90700 (CDA 907) |
65 |
CZn12 |
* PB1 |
Schwere Zahnräder, Hochlastlager, Buschen und Wurmräder. |
Cu88 Sn6 Zn4 Pb2 |
C92200 (CDA 922) |
622 |
- |
LG3 |
Ventile, Armaturen, Teile für Wasser- und Dampfmaschinen mit mittlerem Druck, bis zu 550 F (287 C) |
Cu87 Sn11 Ni2 |
C92500 (CDA 925) |
640 |
CuSn12Ni |
CT2 |
Getriebe, Wurmräder - gute Stoßfestigkeit, Automobil-Synchronisatorringe. |
Cu87 Sn11 Pb2 |
C92700 (CDA 927) |
63 |
CuSn12Pb |
LB3 |
Schwerlastlager, -schrauben, Kolbenringe, Ventilkomponenten, Dampfbefestigungen, Zahnräder. |
Cu83 Sn7 Zn3 Pb7 |
C93200 (CDA 932) |
660 |
Die Ausnahme gilt für die folgenden Kategorien: |
|
Allgemeine Behälter, Buschen und Verschleißplatten für mittlere Geschwindigkeiten und Druck. |
Cu85 Pb10 Sn5 |
C93500 (CDA 935) |
66 |
- |
LB4 |
Hochgeschwindigkeitslager, -schrauben, leichte Hochgeschwindigkeitsladungen und leichte Druckteile. |
Cu80 Pb10 Sn10 |
C93700 (CDA 937) |
64 |
CuPb10Sn |
LB2 |
Lager für Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckbetriebe, Pumpenteile, druckdichte Gusselemente. |
Cu78 Pb15 Sn7 |
C93800 (CDA 938) |
67 |
CuPb15Sn |
LB1 |
Turbolagerlager, Lager für allgemeine Anwendungen und für moderaten Druck, Eisenbahnanwendungen. |
Cu87 AI10 Fe3 |
C95400 (CDA 954) |
- |
CuAI10Fe |
- |
Hochfeste Lager, Schlauchschläuche, Zahnräder, Würmer, Verschleißplatten, Ventilsitze und Führungen. |
Cu81 AI10 Ni5 Fe4 |
C95500 (CDA 955) |
- |
mit einer Breite von |
- |
Hochfeste Lager, korrosionsbeständige Teile, Flugzeugventilleitungen und Sitze. |
Cu80 AI10 Ni6 Fe4 |
C95800 (CDA 958) |
- |
CuAl10Ni |
AB2 |
Salzwasser-Korrosionsbeständige Teile und allgemeine Schiffsmaschinen. |
Phosphor Bronze der Klasse I |
C54400 |
|
CuSn4 |
PB101 |
|
Phosphor Bronze der Klasse I |
C54400 |
CuSn4 |
PB101 |
Phosphor Bronze der Klasse II |
C51000 |
CuN5 |
PB102 |
Phosphor Bronze der Klasse III |
C51900 |
- Das ist nicht wahr. |
PB103 |
Phosphor Bronze |
C52100 |
- Ich weiß. |
PB104 |
Als professionelle Spezialfabrik für Kupferlegierungen kontrolliert das Unternehmen die chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, physikalische Eigenschaften,und andere Eigenschaften von Materialien mit strengen internen Normen.
Das Unternehmen produziert die entsprechende Bronzelegierung nach den einschlägigen Markenstandards in China und im Ausland, mitAusgezeichnete Leistung und kurze Lieferzeit.
Die bestehenden Produktmarken des Unternehmens: qsn6.5-0.1- Das ist Qsn7-0.2- Das ist Qsn8-0.3, ZCuSn10P1, ZCuPb10Sn10, ZCuPb15Sn8, ZCuPb20Sn5, ZCuSn5Pb5Zn5, ZCuSn6Zn6 Pb3, C54400, C84400, C93200, C93700, C93800 usw.
Gemäß dem nationalen Standard, amerikanischem Standard, deutschem Standard und anderen Kundenstandards für Custom.
Produktart: Kupferstange, Kupferrohr, einschließlich geformter Rohre, Stange.
Beschreibung des Erzeugnisses: Mangan-Bronz-Büschel
Dieses Produkt besteht aus hochfester MessingCuZn25Al6Fe3Mn3mit einer speziellen Formel mit hohen mechanischen Eigenschaften,gute Gießleistung und gute KorrosionsbeständigkeitDie Produkte werden in kontinuierlichen Gießmaschinen, Bergbaumaschinen, Schiffen, Gasturbinen usw. weit verbreitet.
Das Lager ist ein wichtiger Bestandteil der Dampfturbine, das in Radialstützlager und Schublager unterteilt ist.Sie werden verwendet, um die gesamte Schwerkraft des Rotors zu tragen und die richtige Position des Rotors im Zylinder zu bestimmen.
VSB-50 ist ein selbstschmierendes Lagermaterial, das aus einemhochwertigLager aus Bronze mit Taschen mit festem Schmiermittel und einem dünnen Film aus festem Schmiermittel über der Lageroberfläche, um den Einsatz zu erleichtern. VSB-50WartungsfreiLager, die nicht mit Öl oder Fett geschmiert werden müssen, werden für große Lager empfohlen.
mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm(Fremde sagt deva. Gleiten) basiert auf Kupferlegierung Substrat, auf der Reibungsfläche nach einem bestimmten Anteil, um die entsprechende Größe ausbohren,mit einem Durchmesser von mehr als 200 mm oder einem Durchmesser von mehr als 200 mm, die in das Loch mit einem einzigartigen schmierenden festen Schmiermittel durch die Präzisionsbearbeitung einer Art hochleistungsfähiger selbstschmierender Lager eingebettet werden.
Es durchbricht die Einschränkungen der gewöhnlichen Lager, die von der Ölfolie geschmiert werden, besonders geeignet fürNichtöl, hohe Temperatur, hohe Belastung Niedriggeschwindigkeit, Verunreinigungs-, Korrosions- und Strahlungssicherung, sowie bei Wasser- oder Vakuumlösungsinfiltration und ohne Ölschmierung oder Schmierung unter besonderen Arbeitsbedingungen schwierig.
VSB-50W WASHER Schubspülmaschinen PAW
¢ geeignet fürniedrige Drehzahl, schwere Lastoder unter intermittierenden Bewegungsbedingungen, kann der Schmierölfilm den Anfall nicht bilden oder erhalten;
¢ geeignet für Arbeitsumgebungen oder mechanische Strukturbeschränkungen, bei denen es schwierig ist, Öl zu schmieren;
Günstig für Anlässe, bei denen bei der Arbeit leicht Schlagbelastungen auftreten;
′Günstig für Dreh-, Schwing-, Linear- und andere Bewegungsformen, bei denen häufig oder bei starten mit hoher Belastung gestartet werden muss;
¢ geeignet fürArbeiten bei hohen oder niedrigen Temperaturen, oder der Umgebungstemperaturbereich großer Anlässe;
¢ geeignet fürlange Wartungszeiten oder hohe Wartungskosten,eine lange Lebensdauer der Lagerkörper erfordern;
¢Gute Korrosionsbeständigkeit kann in Meerwasser und anderen chemischen Flüssigkeiten oder Gasen sowie anderen korrosiven Medien verwendet werden;
- keine Wasserabsorption, gute Dimensionsstabilität, hohe mechanische Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit;
¢ Unter mittlerer Belastung, mittlerer Drehzahl, Schmierung, gemischte Schmierung können erreicht werden, die Lebensdauer verlängern;
VSB-50W WASHER Material besteht ausaus starker BronzeDas Grundmetall widerstehthohe Belastung und die festen Schmierstoffe sorgen für eine Selbstschmierung.Das Lager weist unter extremen Bedingungen eine ausgezeichnete Leistung ohne Vorschmierung auf.hohe/niedrige Temperatur bei geringer DrehzahlDieses Material bietet eine wartungsfreie Lagerlösung, insbesondere fürhohe Belastung, intermittierende Schwingungsbewegung.
Zulassung |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Material |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Die Ausgabe ist für die folgenden Zwecke bestimmt: |
CuAI10Ni5Fe5 |
CZn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Dichte |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Härte |
≥ 210 |
≥ 70 |
≥ 150 |
≥ 75 |
≥235 |
Zugfestigkeit |
≥ 750 |
≥ 250 |
≥ 500 |
≥270 |
≥ 800 |
Leistungskraft |
≥ 450 |
≥ 90 |
≥260 |
≥ 150 |
≥ 450 |
Verlängerung |
≥ 12 |
≥ 13 |
≥ 10 |
≥ 5 |
≥ 8 |
Koeffizient o lineare Ausdehnung |
10,9 × 10-5/°C |
10,8 × 10-5/°C |
10,6 × 10-5/°C |
10,8 × 10-5/°C |
10,9 × 10-5/°C |
Max. Zeit. |
-40 ~ + 300 °C |
-40 ~ +400°C |
-40 ~ +400°C |
-40 ~ +400°C |
-40 ~ + 300 °C |
Max.dynamische Belastung |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Max.geschwindigkeit ((Trocknen) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm2*m/s (Schmierung) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Kompressionsdeformation |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
Produktnummer |
Chemische Zusammensetzung |
||||||||
Die in Artikel 1 Buchstabe b genannten Bedingungen gelten nicht. |
- Was? |
Zn |
Das ist alles. |
Fe |
In |
- Ja. |
Ni |
Schn |
Pb |
60 bis 66 |
22 bis 28 |
5.0 bis 8.0 |
2.0 bis 4.0 |
2.5 bis 5.0 |
< 01 |
< 05 |
< 02 |
< 02 |
Lagerformen in Standardgrößen
· Zylindrische Büsche
· Flankenbüsche
· Schiebeplatten
Auf Bestellung hergestellte Lagerformen: Standardformen in besonderen Abmessungen, Schubspannen, Flanschschubspannen, Halblager, durch Stanz oder Tiefenziehung erzeugte Sonderformen,angepasste Lagerentwürfe