Selbstschmierendes Bronze-Verbundwerkstoff ist ein einzigartiges Material, das die Festigkeit und Haltbarkeit von Bronze mit den hervorragenden Schmierfähigkeiten von Polytetrafluorethylen ().Dieses Verbundwerkzeug ist so konzipiert, dass es in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen reibungslos und zuverlässig arbeitet, wodurch die Notwendigkeit externer Schmierstoffe oder häufiger Wartung entfällt.

Das Basismaterial aus Bronze bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit, während die Komponente zu dem geringen Reibungskoeffizienten und den selbstschmierenden Eigenschaften beiträgt.Diese Kombination ermöglicht es dem Verbundwerkstoff, eine gleichbleibende Leistung über längere Zeiträume hinweg zu erhalten., auch bei hohen Lasten und Geschwindigkeiten.

Das selbstschmierende Bronze-Verbundwerk ist für Anwendungen geeignet, bei denen Präzision, geringe Reibung und langlebige Leistung von entscheidender Bedeutung sind.und andere mechanische Bauteile, die einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb erfordern.

Zu den Vorteilen der Verwendung von selbstschmierendem Bronze-Verbundwerkstoff gehören:

Reduzierte Reibung und Verschleiß: Die Komponente reduziert Reibung und Verschleiß erheblich und verlängert die Lebensdauer der Komponente.
Verringerung von Schmierstoffen von außen: Die selbstschmierenden Eigenschaften verhindern die Verwendung von Schmierstoffen oder Öl von außen und reduzieren so die Wartung.
Ausgezeichnete Tragfähigkeit: Das Basismaterial aus Bronze bietet eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit und ermöglicht es dem Verbundwerk, schwere Lasten zu tragen.
Breiter Temperaturbereich: Das Material kann zuverlässig in einem breiten Temperaturbereich von niedrig bis hoch arbeiten.
Gute chemische Beständigkeit: Das Verbundwerk ist gegen viele Chemikalien und Lösungsmittel beständig und bietet Schutz vor Korrosion und Verschleiß.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass selbstschmierendes Bronze-Verbundwerk eine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Langlebigkeit,und selbstschmierende Eigenschaften, die es zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen machen, die eine glatte und zuverlässige

Selbstschmierung Bronze Verbundbronz-Hülsenbusch. Bronze gestützt - Bronze mit Serie - Metrische Busch

Reihemit einem Durchmesser von mehr als 20 mmausaus Bronzemitaus BronzePulver... aus demSchlauchDie Oberfläche der Fläche dient auch als Reservoir für die-Blei-Mischung.

mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm

Es handelt sich um ein Walzschiebelager, das aus Stahlplatte als Matrix, gesintertem kugelförmigem Bronzepulver in der Mitte und einem auf der Oberfläche gewalzten Gemisch aus Polytetraethylen () und Blei besteht.

Gegenwärtig wird es in Schiebe teilen aller Arten von Maschinen, wie Druckmaschine, Textilmaschine, Maschine, Fitnessmaschine, Automobil, Motorrad,und land- und forstwirtschaftliche Maschinen, usw.

Produktbezeichnung: Ölfreies selbstschmierendes Lager

Modell: Verbundhülle

Bestandteil: Kupferlegierung

1. Kein Ölversorgungsgerät, kein Ölinspritzloch, keine Ölgrobe können die Herstellungskosten und -zeiten erheblich reduzieren.

2. Die Betriebskosten zu senken und die Wartungskosten der Anlagen erheblich zu senken.

3. Verkürzen Sie die Designzeit, kein Öl kann das Design, die Struktur und so weiter stark vereinfachen, sparen Sie die Designzeit.

4• Grüner Umweltschutz, keine Notwendigkeit für die Recyclingbehandlung von Altöl, besser für den Umweltschutz.

Bronze-gestützte Buschungen typische Anwendungen

Es kann die anspruchsvollen Kriterien einer langen Lebensdauer und einer störungsfreien Leistung mit oder ohne Schmiermittel erfüllen, insbesondere bei hohen Anforderungen an die chemische Beständigkeit.

Die Bronze-Backed-Büschung wird in der Stahlmetallurgie in Anwendungen wie Rollenrillenbüschungen von späteren Gießmaschinen, Betoninspritzpumpen und Schraubförderern für Beton weit verbreitet.Sie können auch aus Stahlgehäusen bestehen oder in Flanschbuschen umgewandelt werden, die sich sowohl in radialer als auch in axialer Richtung bewegen können.

Die Bronze-Backed-Büschung eignet sich besonders für Hochtemperaturumgebungen, in denen kein Öl effizient ist und die Maschine unter aufeinanderfolgenden langfristigen Bedingungen betrieben werden muss.